rk000000186

§ 3. Охрана окружающей среды Основными направлениями, обеспечивающими охрану окружающей среды в условиях интенсивного развития промышленности, является создание малоотход- ных и безотходных производств. Здесь наметилось несколько направлений: созда- ние приниипиально новых процессов получения традииионных видов продукиии без образования отходов; создание бессточных технологических производств на основе рекуперационных методов очистки сточных вод; разработка и внедрение систем переработки отходов производства и потребления, которые рассматрива- ются как вторичные материальные ресурсы; разработка и создание территориаль- но-промышленных комплексов с замкнутой структурой материальных потоков сырья и отходов внутри комплексов, имеющих минимум выбросов в окружающую среду. Стекольная промышленность пер>ерабатывает большое количество разнообраз- ных твердых материалов, часть которых в процессах производства стекла попада- ет в виде различных отходов в окружающую среду. На стекольных, перерабатыва- ющих и пищевых предприятиях у населения образуется значительное количество стеклянного боя, который в виде отходов направляется в отвалы, они занимают большие площади полезных земель и ухудшают природный ландшафт. Кроме того, стекольные заводы загрязняют окружаюшую среду пылью, отходяшими газами, содержащими СО}, 502, N0,, соединениями фтора, азрозолями свинца и др., а так- же сточными водами, в которых находятся во взвешенном состоянии соединения фтора, свинца, нефтепродукты и др. Работы в области охраны окружающей среды можно подразделить следующим образом: - разработка и внедрение рациональных технологических процессов; - очистка и обезвреживание вредных технологических выбросов и отходов; - рациональное использование промышленных отходов. Разработка и внедрение рациональных технологических процессов Это наиболее перспективное направление развития производства, обеспечи- вающее эффективную охрану окружающей среды. В настоящее время на многих отечественных стекольных заводах производятся попная подготовка и обогаще- ние основных сырьевых материалов, что приводит к значительным пылевыделе- ниям. Целесообразнее подготавливать и обогащать сырьевые материалы на месте их добычи. На стекольные заводы при этом будет поступать обогащенное сырье постоянного химического состава. Тогда на заводе вместо составного цеха должно быть организовано дозировочно-смесительное отделение, и операции по состав- лению шихты можно легко автоматизировать. Соответственно уменьшится число единиц пылевыделяюшего оборудования, будут созданы благоприятные условия труда и охраны окружающей среды. При уплотнении (гранулировании) шихты ускоряется провар и улучшается ка- чество стекломассы, значительно сокращаются пыление шихты при загрузке и унос компонентов шихты с дымовыми газами. Для повышения эффективности произ- водства и улучшения условий охраны окружающей среды следует освзивать новые способы приготовления стекольной шихты (например, гидротермальный), позво- 448