rk000000186

няют способ заливания. Трубу заполняют шликером в вертикапьном положении, а потом сливают его, либо заливают шликер в трубу, вращающуюся в наклонном положении. Обливание широко используется при нанесении глазурной суспензии на кера- мические плитки, которые движутся на конвейере под воронкой, подающей не- прерывную плоскую струю суспензии. Пористая плитка быстро впитывает влагу, благодаря чему образуется ровное плотное покрытие. На крупногабаритные изделия шликер наносят пульверизацией с помощью пистолетов распылителей под давлением 0,3-0,4 МПа. Широкое применение нахо- дят электрические способы нанесения шликеров и суспензий, которые распыля- ют в электростатическом поле из пневматических, либо электрических распылите- лей. На коронирующее сопло распылителя подается высокий отрицательный по- тенциал (90-120 кВ). Под действием электрического поля частицы шликера, получая заряд, движутся в направлении положительно заряженного и заземленного изде- лия и осаждаются на нем. Аналогичный принцип используется также при очистке газов от пыли (см. главу 21). Эл е ктроф ор е э - явление переноса твердых дисперсных частиц в жидкой дис- персионной среде. Для нанесения покрытия изделия погружают в ванну с взвешен- ными частицами (шликером, суспензией). Обычно одним электродом является из- делие, другим - корпус ванны (рис. 20.3). При включении тока частицы движутся к изделию и образуют на нем плотное, однородное по толщине покрытие по всей поверхности, включая сложные формы (резьбу, пазы и т.п.) Декоративные рисунки силикатными красками на керамические и стеклянные изделия наносятся также тр аф ар е тн о й печатью , при которой краску пастооб- разной консистенции продавливают на изделие через мелкий сетчатый трафарет из металла или искусственных волокон (капрона, нейлона) специальным приспо- соблением - ракелем. Этот способ позволяет декорировать изделия многоцветны- ми рисунками (2-5 цветов). Многоцветные рисунки силикатными красками можно также напечатать на специальной клеевой бумаге (деколи) и затем перенести на изделия. Этот способ декорирования называется декальком анией (см. главу 11). Нанесенные на изделия эмали, глазури и краски превращаются в полноценные покрытия только после обжига. Границы температур обжига довольно широки. Для металлов они колеблются от780°С (легкоплавкие грунты) до 1250°С (жаростой- кие эмали). Для керамики различного назначения температуры обжига глазурей колеблются от930°С (радиотехнический фарфор, облицовочные плитки) до 1430'С Рис. 20.3. Схвма устачовки для нанесения покрытий способом злектрофореза. 1 - катод; 2 - источник постоянного тока; 3 - анод (покрываемое издепие); 4 - сис■ тема циркуляции рабочего раствора; 5 - насос. (+) 1 431