rk000000186

Ситаллы на основе промышленных отходов и горных пород Эти ситаллы могут быть получены на основе использования шлаков металлургического производства (шлакоситаллы), зол и шлаков, образующихся при сжигании твердого топлива (золоситал- лы), горных пород (петроситаллы) и т.п. Такие ситаллы принципи- ально не отличаются от технических ситаллов, т.к. для получения тех и других используется способ катализированной кристаллиза- ции. Однако рассматриваемые ситаллы имеют особое значение, определяемое возможными масштабами производства и дешевиз- ной используемых материалов. На основе этих ситаллов могут быть получены дешевые конструкционные и строительные материалы. Технологический процесс получения изделий из этого вида ситал- лов рассмотрен на примере шлакоситаллов. Шлакоситаллы и изделия из них получают при использовании доменных, ферросплавных и других металлургических шлаков. Состав доменных шлаков, %: 5іОг - 33-40; АІ20 3- 5-16; СаО - 30-45; М дО -1 -7 ; Ре20 3- 0,1-1,5; РеО - 0,1-1,3; М п О - 0,5-3,0. Производство шлакоситаллов включает в себя три основных этапа: 1) получение стекломассы на основе шлака; 2) формование изделий; 3) термическую обработку изделий, приводящую к кристаллиза- ции стекла и переходу его в стеклокристаллический материал. Составы стекол. Химический состав исходных стекол должен обеспечить: - необходимые эксплуатационные характеристики шлакоситаллов; - технологическую возможность промышленного производства; -экономическую целесообразность производства и применения шлакоситаллов. Производство шлако- и золоситаллов способом непрерывного проката предъявляет к составу стекла дополнительные требова- ния: стекло должно иметь повышенные значения вязкости в про- цессе термообработки с целью исключения деформации ленты шлакоситалла при ее движении по валам роликового конвейера кристаллизатора (минимальный логарифм вязкости должен быть не меньше 8,5); стекло должно обладать значительной скоростью кристаллизации, стем, чтобы при скорости проката 50-60 м/ч обес- печить наиболее полное выделение кристаллических фаз. Разра- 27-233 417