rk000000186

лы прозрачные в видимой и инфракрасной частях спектра. Ситал- лы, прозрачные в видимой части спектра, могут иметь разный со- став (сподуменовый, кордиеритовый и др.). Ситаллы сподумено- вого состава получают с катализатором Т І0 2, при термообработке на 1-й ступени (800°С) в течение 2 ч и на 2-й (880°С) - в течение 2 ч. Температура термообработки не должна превышать 900°С. Крис- таллическая фаза состоит из р-эвкриптита и р-сподумена. Особен- ность этих ситаллов - потеря прозрачности при нагревании до тем- пературы второй ступени или выше ее. Прозрачные ситаллы могут иметь весьма малый или отрицательный температурный коэффи- циент расширения, поэтому они нечувствительны к тепловым уда- рам и выступают в роли заменителей кварцевого стекла, напри- мер в астрооптике. Ситаллы, прозрачные в инфракрасной части спектра получены на основе кальцийалюминатных стекол. Ситал- лы состава, %: 31 СаО, 50 А1_20 3, остальное - N3^0, ВаО, 2п03, Т і0 2 и др. получают кристаллизацией при 900°С в течение 6 ч. Ситалл содержит кристаллы размером до 1 мкм и пропускает излучение в области длин волн 1,75-6 мкм с максимумом пропускания (85%) в интервале 3,75-4,75 мкм. Ситаллы этого типа используются в ин- фракрасной технике (фотографирование в темноте, измерение температуры нагретых тел на расстоянии, земная и космическая связь и др.). Ситаллы, поглощающие тепловые нейтроны, получены в системах СсіО - Іп20 3- 5 і02 и СсІО - Іп20 3- В?0 3. В состав ситаллов входит, %: 30-60 СсЮ, 5 Іп20 3. 35 В20 3, 15-35 5 і02, 10-20 Т і0 2, 10 К20. Термообработку боратных стекол для кристаллизации проводят при 750-900°С. Роль катализатора играет Т і0 2. Ситаллы этого типа отличаются высоким температурным коэффициентом линейного расширения (а > 100 •10 7°С'’ ) и могут надежно спаиваться с нержа- веющей сталью, что позволяет использовать их для изготовления контрольных стержней в ядерных реакторах. Ситаллы дпя конденсаторов - титанатные и ниобатные - для низкочастотных большой емкости конденсаторов обладают высо- кой диэлектрической проницаемостью и низким коэффициентом диэлектрических потерь. Титанатные содержат, %: 45,6-68,8 - ВаО; 12-32 Т і0 2; 4,2-15,6 5і02; 1,5-15,3 АІ20 3и 0,2-0,6 Р. Ниобатные содер- жат, %: 57-64 МЬ20 5; 9-14 СсЮ; 9-10 №20; 12-15 5 і02 и др. Режим термообработки титанатных стекол (в зависимости от состава): выдержка 2-3 ч при 915-1075°С. 415