rk000000186

внешним смешением газов, в котором она нагревается, затем па- дает на поверхность ранее наплавленного стекла и прилипает к ней. На поверхности стекла зерна нагреваются до температуры плавления, плавятся, превращаясь в капли, которые затем слива- ются между собой и с массой стекла, постепенно образуя блок про- зрачного кварцевого стекла. Если между отдельными каплями об- разуются газовые полости, то они в процессе вязкого течения стек- ла уменьшаются в размере и заплывают. В современных газопламенных печах скорость наплавления составляет несколько килограммов в час, размеры изделий достигают 1,5-2 м, а масса - многих сотен килограммов. Стекло, наплавленное этим способом, содержит некоторое количество гидроксильных групп (0,02-0,04 %), вызывающих полосу поглощения в области 2720 нм. Одна из кон- струкций газопламенных печей показана на рис. 17.2. Водород и кислород, необходимые для процесса, получают одновременно электролизом воды. Водород при сжигании в кислороде дает чис- тое, некоптящее пламя с высокой температурой (2100-2500°С), что обеспечивает эффективное наплавление качественного кварцево- го стекла, а также выполнение кварцедувных работ и сварки. По- этому газовые станции по производству водорода и кислорода яв- ляются обязательной частью предприятий по производству прозрач- ного и особо чистого стекла. Особо чистое стекло. В связи с потребностью радиоэлектро- ники, прецизионного приборостроения, лазерной техники и атом- ной энергетики в кварцевом стекле, обладающем особой химической чис- тотой, высокой однородностью, ради- ационной стойкостью и лучевой проч- ностью, прозрачностью в коротковол- новой ультрафиолетовой области спектра и другими специальными Рис. 17.2. Установка для наплавления прозрач- ного кварцевого стекла газопламенным спосо- 6ом. 1 - смотровое окно; 2 - огнеупорный муфель; 3 - свов; 4 - газовая горелка; 5 - бункер с пита- телем шихты; 6 - каналы для отвода отхопящих газов; 7 - механизм попьема и опускания поп- ложки; 8 - механизм вращения попложки; 9 - блок кварцевого стекла; 10 - металлическая подпожка; 11 - слой кристобалита. 393