rk000000186

§ 2. Толстостенные трубы Толстостенныетрубы имеютдиаметр 70-300 мм притолщинестен- ки 5-20 мм и предназначены для технологических трубопроводов в различных отраслях промышленности. Трубы укомплектовывают различными фасонными стеклянными деталями (фитингами), ко- торые служат для разветвления трубопровода, изменения его на- правления, а также для закрытия его конца. К фасонным частям относят отводы, отступы, тройники, крестовины и др. Для лучшего соединения изготовляют трубы и фасонные части с буртами. Выра- батывают также запорную и регулирующую арматуру из стекла. Толстостенные трубы, в основном, производят способом верти- кального вытягивания вверх (ВВТ). Можно также использовать спо- соб непрерывного вальцевания (НВТ). Вертикальное вытягивание труб можно осуществлять лодочным и безлодочным способами. По лодочному способу в стекломассу подмашинной камеры по- гружается огнеупорная лодочка с отверстиями, соответствующи- ми диаметру вытягиваемых труб. Лодочка имеет также сердечник- сопло для формования полости трубы. С помощью канала, прохо дящего внутри сопла, в полость вытягиваемой трубы подается воздух. Над подмашинной камерой установлена машина для вытя- гивания трубы. Между рабочей камерой и шахтой машины распо- ложен хорошо изолированный обогреваемый термостат, предназ- наченный для поддержания необходимого температурного режи- ма в шахте машины. Диаметр и толщина стенки трубы определяются размером отверстия и сопла лодочки, глубиной ее погружения, давлением вдуваемого в сопло воздуха и скоростью вытягивания. Этот способ дает возможность вырабатывать трубы разных диа- метров, но ему свойственны недостатки, связанные с лодочкой. К тому же этот способ имеет ограниченную производительность и поэтому не получил распространения в промышленности. Более прогрессивным для толстостенных труб является безло- дочный способ вертикального вытягивания вверх, который и по- лучил наибольшее распространение в промышленности (рис. 13.4). По этому способу вытягивание трубы производится из круглого бассейна (чаши), в дне которого имеется отверстие, через которое проходит дутьевая фильера. В стекломассу погружается огнеупор ный цилиндр (неподвижный или вращающийся), служащий для тер- мической гомогенизации стекломассы в области «луковицы». Ци- линдр встраивается в подвижную крышку. Охлаждение трубы осу- 336