rk000000186

Рис. 13.3. Схема вертикаль- ного вытягивания труб вниз. воздух служит для ее охлаждения и для формования стеклян- ной трубы 8. В уста- новке предусмотрена возможность разогре- ва стекломассы по выходе из камеры на участке «луковицы» с помощью горелки . Оформленную трубу можно переводить из вертикального в гори- зонтальное положение. Этот способ отличается большей произ- водительностью по сравнению со способом горизонтального вы- тягивания. Тонкостенные трубки малого диаметра можно также произво- дить способом вертикального вытягивания вверх со свободной поверхности стекломассы из вращающейся чаши, имеющей цент- ральное отверстие, через которое подается воздух, формующий внутреннюю полость трубы. В стекломассу погружен вращающий- ся цилиндр, назначением которого является создание термичес- кой однородности стекломассы в области «луковицы». Этим спо- собом можно вырабатывать трубки диаметром от 3 до 50 мм, с толщиной стенки до 3 мм. Низкая производительность (до 2 т/сут- ки) и сложность конструкции (вращающаяся чаша со стекломассой) не обеспечили этому способу широкого промышленного распрос- транения. Сплошные стержни можно вытягивать любым из перечислен- ных выше способов без вдувания воздуха. Бесцветные и цветные стержни для декоративных изделий и сувениров можно также фор- мовать свободным вытеканием стекломассы через очко питателя с переводом пластичного непрерывного стержня в горизонталь- ное положение. При этом диаметр стержней регулируется разме- рами очка и температурой. Для регулировки подачи стекломассы может также использоваться огнеупорный плунжер, установлен- ный над очком и имеющий возможность перемещения вверх и вниз. 335