rk000000186

Таблица 12.4. О сновные способы получения ш тапельного волокна (продолжение) Способ формования Средний диаметр, мкм Произ- водитель- ность установки, кг/сут. Изделия и область их применения Вытягивание иэ штабиков на барабан с пневматической круткой пряжи. 10-15 70-150 Грубые ткани, кровельные покрытия, гидроизоляционные магериалы,сепараторы. Вытягивание из фильер электропечи с платинородиевым сосудом на вращающуюся коническую головку (штапелированная пряжа) 7-12 50-80 Пряжа низкого метрического номера для изоляции электрических кабелей и изготовления фильтровальных тканей. Составы стекол. Основным требованием при производстве штапельного волокна является малая вязкость расплавов стекол (4-6 Па •с) при температуре выработки и низкое поверхностное на- тяжение. Такие стекла могут иметь различный химический состав, но все они отличаются высоким содержанием щелочноземельных оксидов при оптимальном содержании оксидов кремния, алюми- ния, натрия, калия. Штапельные волокна получают также из квар- цевого, высококремнеземного, алюмосиликатного и другихтугоп- лавких составов стекол. Некоторые из составов приведены в табл. 12.5. Таблица 12.Б. Составы стекол для ш тапельного волокна Тип стекла Содержание основных компонентов, % Про- чие 5ІО, А ІА В А СаО МдО яго ВаО Мп,0, Рег03 Тип А 70,5 3,1 - 8,7 3,1 14,4 - - 0,2 - (для теплоэву- коизоляции) 58,5 4,3 1,5 18 6 11,5 0,2 ТипС 65 4 5,5 14 3 8,5 - - - - (химически устойчивые) 64 5,5 2,0 2гО? 12 2 9,5 2 1,7 1 0,1 322 21'