rk000000186

Характеристики основных способов производства непрерывного стеклянного волокна и областей его применения представлена в табл. 12.2. Таблииа 12.2. О сновные спо собы производства непреры вн о го стеклянного волокна и области его прим енения Способ формования Средний диаметр, мкм Произ- водитель- ность установ- ки, кг/сут. Изделия и область их применения Вытягивание из расплава, полученного в плавильном сосуде специальной электропени из предварительно отформованных заготовок (шариков, пластинок ит.п.), с намоткой комплексной стеклонити на вращающуюся бобину. 3-12 10-350 Пряжа стеклянная, ленты, ткани, жгуты для изготовления электроизоляционных материалов, конструкционных стеклопластиков и теплоизоляционных матов, материалов бытового назначения. Вытягивание из стеклоплавильного сосуда, перемещающегося возвратно- поступательно, на вращающийся барабан 10-20 50-100 Электроизоляционный и конструкционный стеклянный шпон СВАМ для электропромышленности, производства труб из стеклопластиков и других целей. Вытягивание стеклянного волокна из фильерного питателя стекловаренной печи. 9-20 120-350 Непрерывный стеклохолст для конструкционных стеклопластиков Вытягивание из стекломассы, получаемой в стекловаренной печи, через фильеры на вращающийся барабан. 11-30 150-200 Стеклянная вата, маты (для строительной и технической теплозвукоизоляции), сепараторные пластины для аккумуляторных батарей и рогожка-холст для армирования пластмасс. Вытягивание из стеклянных штабиков на вращающийся барабан или бобину 6-25 70-150 Строительные и технические теплозвукоизоляционные материалы (плиты, маты в виде рулонного материала), фильтры для очистки воздуха. Вытягивание волокон с различными показателями преломления по сечению: -фильерным способом (двойной тигель); -штабиковым способом (штабик- трубка) 10-20 10-100 Волоконно-оптические элементы. 315