rk000000186

от известных рецептур стекол для «массивных» изделий. Для полу- чения стеклянных волокон используют следующие виды стекол: 1) бесщелочные, алюмоборосиликатные - тип Е (электроизоля- ционного назначения); 2) бесщелочные или малощелочные, натрий-кальций - алюмо- боро-силикатные - тип С (химически устойчивые); 3) щелочные, натрий-кальций-силикатные - тип А (тепло-звуко- изоляция); 4) бесщелочные, магний-алюмо-силикатные и другие (высоко- прочные и высокомодульные); 5) бесщелочные из оксидов тугоплавких элементов или их соеди- нений -кварцевые, высококремнеземные, алюмокремнезем- ные, алюмосиликатные и др. (высокотемпературостойкие). Кроме того, используются различные составы стекол для полу- чения химически устойчивых, оптических, защитных, цветных, по- лупроводящих, полых и других видов непрерывных волокон. Стекловаренные печи. Качество стекла для выработки стек- ловолокна в значительной степени зависит от гомогенизации и дегазации стекломассы, использования комплексного тонкоизмель- ченного сырья, достаточно высокой температуры варки стекла, применения стеклоустойчивых огнеупоров и т.д. Для варки стекол в производстве стеклянных волокон приме- няют ванные печи непрерывного действия: регенеративные, пря- мого нагрева, электрические и газоэлектрические. Хорошие пока- затели имеют электрические печи глубинного типа, с верхними и стеновыми электродами, в которых осуществляется высокотемпе- ратурная варка стекла под слоем шихты и отбором его на выра- ботку через дно печи (см. главу 4). Формование стеклянных волокон. Способы выработки стек- лянного волокна классифицируют по двум основным принципам его формования: вытягивание непрерывного волокна из расплав- ленного стекла и разделение струи расплавленного стекла, сопро- вождаемое образованием штапельных волокон (коротких). Каж- дый из этих способов может быть одно- или двухстадийным. При формовании стеклянных волокон определяющими являются рео- логические и кристаллизационные характеристики расплавов. Наи- более важной выработочной характеристикой расплавов являет- ся их способность к волокнообразованию. Формование стеклян- ных волокон определяется величинами вязкости и поверхностного натяжения, поэтому принято характеризовать способность к во- 313