rk000000186

Рис. 10.10. Схема автоматизированной технологи- ческой линии по производству стеклянной тары: 1- питатель; 2 - контрольно-диспетчерский пульт; 3 - стекловаренная печь; 4 - место оператора; 5 - секционная стеклоформующая машина; 6 - печь отжига; 7 - автоматизированный участок контро- ля; 8 - автоматизированный участок упаковки. под навесами, предусматривающими применение средств меха- низации при погрузке в транспортные средства. Технологические линии в производстве стеклянной тары. Стеклянную тару производят на поточных технологических линиях с механизацией и автоматизацией отдельных операций техноло- гического цикла. Оборудование линии устанавливается в следую- щем порядке: загрузчик шихты и боя, стекловаренная печь, пита- тель стекломассы, стеклоформующая машина, пластинчатые кон- вейеры, установка для нанесения упрочняющих покрытий (при необходимости), переставитель изделий, печь отжига, установка для нанесения защитных покрытий (при необходимости - на от- крытом участке печи отжига), система перестроения потока изде- лий, участок контроля, участок упаковки. В настоящее время име- ются все условия для создания полностью автоматизированных технологических линий (рис. 10.10). § 2. Тара для медицинских препаратов К таре для медицинских препаратов относятся стеклоизделия, применяющиеся для упаковки, хранения и отпуска лекарственных средств, инъекционных и бактериологических растворов или для ухода за больными. Ассортимент медицинского стекла включает тару стеклянную аптечно-медицинскую, ампулы, предметы ухода за больными. Из- делия из медицинского стекла характеризуются разнообразием формы и размеров: вместимость изделий различного назначения изменяется в весьма широких пределах - 0,004 до 25 л. Составы стекол. Основные требования к медицинским стеклам сводятся к тому, чтобы они не взаимодействовали с содержащими-

RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4