rk000000186

Растекание на подложке с последующим вытягиванием Этим способом формуется листовое полированное стекло (фло- ат-процесс). Особенность способа состоит в том, что лента форму- ется горизонтально на поверхности расплавленного олова. При осу- ществлении флоат-процесса стекломасса поступает в ванну с рас- плавленным металлом при вязкости ~103Па с и растекается в плоскую линзу под действием силы тяжести, преодолевая силу вяз- кого сопротивления. Это растекание прекращается, когда сила тя- жести и поверхностные силы (поверхностное и межфазное натя- жение) уравновешиваются (рис. 6.8). В этот момент линза стекла приобретает равновесную толщину (около 7 мм), из нее непрерыв- но вытягивается лента стекла заданной ширины и толщины. При получении тонкого стекла лента непрерывно растягивает- ся при помощи роликов, предотвращающих сужение ленты. Полировка поверхностей ленты обусловлена действием повер- хностных сил при высокой температуре газовой среды (верхняя поверхность) и расплавленного олова (нижняя поверхность). Для предотвращения окисления олова в ванне и прилипания оксидной пленки к поверхности стекла, в камере расплава создают защит- ную восстановительную атмосферу (смесь азота с водородом). При выходе из камеры с расплавом олова лента стекла имеет температуру около 600°С, поступает на приемные валы печи отжига. Прокат Этот способ осуществляет- ся периодически или непре- рывно под действием одно- или двусторонних сжимаю- ще-растягивающих (раскаты- вающих) усилий, создаваемых вращающимися валками . Рис. 6.8. Схема цействия сил при фор- мовании ленты стекла на расплавлен- ном металле. Рд- усилие растекания под действием силы тяжести; о - по- ѳерхностное натяжение стекла.