rk000000186

Для формования различных бытовых стеклоизделий как ручным, так и механизированным способами часто применяют струйно-пор- ционную подачу стекломассы с отбором наиболее гомогенной стек- ломассы из средних слоев через платиновую обогреваемую труб- ку (рис. 6.1 г ). Нижний конец трубки расположен на минимальном расстоянии от приемной формы, находящейся на поворотном сто- ле. Для получения необходимой порции стекломассы струя перио- дически при повороте стола прерывается с помощью ножниц. Подготовка сгекломассы к ручной выработке изделий. При ручной выработке стеклоизделий также необходима химическая и термическая однородность стекломассы. Особенно это необхо- димо для ванных печей непрерывного действия при производстве изделий из свинцового хрусталя и борсодержащих стекол. Неодно- родность стекломассы в виде свили в выработочном бассейне ван- ных печей появляется, главным образом, из-за попадания в стек- ломассу продуктов коррозии огнеупоров свода и бассейна выра- боточной части и изменения ф и зи ко -хим ически х свойств поверхностного слоя стекломассы вследствие испарения из него легколетучих компонентов (щелочных оксидов, оксидов бора и свинца). Для подготовки стекломассы к выработке изделий высо- кого качества используют защитные керамические кольца, кранцы и лодки (рис. 6.4 а,б), устройства для перемешивания стекломассы (рис. 6.4 в,г). Особенно эффективно перемешивание стекломассы в выработочном бассейне, которое применяется, главным обра- зом, в производстве свинцовых и бариевых стекол. При этом реко- мендуется заглублять мешалку не более чем на 6-7 см от поверх- ности стекломассы (глубина бассейна 900 мм) при частоте враще- ния 0,33-0,5 с 148