rk000000186

чением тепло сверху, а тепло, полученное от электронагрева внут- ри расплава, с меньшими потерями переносится конвекционны- ми потоками под шихту. Оптимальный удельный расход электро- энергии составляет 0,25-0,4 кВт-ч на 1 кг стекломассы или 0,6-0,7 кВт-чна 1 кгстекломассы, дополнительно полученной за счетэлек- троподогрева. Удельные съемы стекломассы при дополнительном электронаг- реве повышаются в 1,2-2 раза. При комбинированном отоплении и высокой температуре стекломассы (1550-1600°С) для тарного стек- ла вполне достижимы съемы до 3,5 т/м2 в сутки. В электрических печах, особенно в печах с вертикальными потоками стекломассы, с площади зоны варки, полностью покрытой шихтой, удельный съем может достигать 5 т/м2 в сутки. Физико-химические способы интенсификации можно раз- делить по стадиям технологического процесса приготовления ших- ты и варки стекла. На стадии приготовления шихты интенсификация стекловаре- ния может быть осуществлена путем замены одного из компонен- тов шихты более активным, уплотнения шихты (гранулирования), использования специальных (например, гидротермальных) спосо- бов приготовления шихты. Замена части карбоната натрия раствором МаОН ускоряет про- цесс варки стекла благодаря тому, что водный раствор №ОН об- волакивает зерна песка, и силикатообразование начинается при более низких температурах, чем при использовании одного кар- боната натрия. Интенсифицирующий эффект при использовании уплотненной шихты обусловлен увеличением поверхности соприкосновения между частицами сырьевых материалов, повышенной теплопро- водностью шихты по сравнению с обычной, что способствует луч- шему проникновению тепла в ее массу, возможностью использо- вания очень мелких фракций песка. Одним из способов интенсификации стекловарения является применение гидротермальной шихты, которая обладает высокой дисперсностью, химической однородностью и чистотой. Плотностъ массы гидротермальной шихты в зависимости от химического со- става составляет 500-700 кг/м3. При влажности 20-25% и давлении 5-10 МПа без применения специального связующего можно полу- чить шихту плотностью 1500-1700 кг/м3в виде брикетов. Механизм образования стекломассы из гидротермальных шихт отличается от 99