ВЕСТИЭКЗ ЗАВОДЫ тоже СДАЮТ ЭКЗАМЕНЫ 6 августа на заводе «Электрокабель» подвели итоги аудита ИСМК предприятия на соответствие требованиям стандартов: ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015) «Системы менеджмента качества. Требования»; IATF 16949:2016 «Фундаментальные требования к системе менеджмента качества для производств автомобильной промышленности и организаций, производящих соответствующие сервисные части»; ISO/TS 22163:2017 «Железные дороги. Система менеджмента качества. Требования к системам менеджмента бизнеса для предприятий железнодорожной отрасли: ISO 9001:2015 и частные требования, применимые в железнодорожной отрасли»; СТО Газпром 9001-2018 «Системы менеджмента качества. Требования»; и системы Росэнергоатом. Подобные мероприятия проходят на заводе регулярно, уникальность этого в том, что ИСМК проходила проверку одновременно по 5 различным стандартам. Как точно заметит потом ведущий аудитор Андрей НОВИЦКИЙ, завод словно сдал экзамены на получение диплома о серьезном образовании. В аудиторской группе были объединены эксперты двух сертификационных органов Ассоциации по сертификации «Русский Регистр» и ООО «ЮРС-РУСЬ». Аудит проведён по единому комплексному плану аудита, за 3 дня 7 экспертов проверили 17 подразделений АО «ЭКЗ», включая все производственные цеха 1, 2, 3, 4, 5, 20 и 16. Да, действительно, аудит был непростой – это отметили все эксперты, но по их словам, завод достойно прошёл через это испытание. Заместитель директора по качеству Александр КОМНИК отметил, что проверка была очень серьёзной. «Нагрузка была и на завод, и на персонал, и на «Управление сертификации и ИСМК» в частности. Наверное, я не обманусь в своих ожиданиях, что прошли мы её достаточно успешно». Эксперт, отвечающий за автомобильный стандарт, Андрей ЕКИМОВ выразил своё мнение: «То, как сейчас вы работаете в текущей ситуации,это очень хороший уровень,и при таком начале есть куда стремиться. Что касается направления автомобильной промышленности,то за год работы прогресс хорошо виден». К лестным для завода комментариям присоединился и Станислав МУХИН, отвечающий за атомную отрасль: «Я бы сказал сразу, что оценка по итогу аудита положительная, было бы странно, если бы было по-другому. Работа была нелёгкой, но всегда находилось понимание». Аудитор ИСО 9001 Анатолий СТЕПУРО подытожил: «Хотелось бы поблагодарить всех, с кем довелось работать совместно. Большое спасибо за помощь нашей работе». За более подробным мнением мы обратилиськАндрею НОВИЦКОМУ, генеральному директору Уральской инспекции Ассоциации по сертификации «Русский Регистр», ведущему аудитору систем менеджмента. Андрей НОВИЦКИЙ - Поделитесь своим впечатлением о работе на заводе «Электрокабель», в чем она заключалась? - Завод прекрасно справился c поставленной задачей. Специалисты грамотные, все знают предмет, хорошо в нём ориентируются, и, в общем-то, неплохо среагировали на экспромт, который инициировал сам завод. По поводу объединённого аудита, это непростая задача, но, тем не менее, эту задачу достойно решили - как одна, так и другая сторона. В принципе, мы рассматриваем деятельность предприятия как систему, которая позволяет достигать необходимых требований потребителя и удовлетворять их. И предприятие в данном случае продемонстрировало нацеленность на понимание требований потребителей и исполнение их запросов по качеству, количеству, срокам и техническим характеристикам продукции. В ходе проверки аудиторы рассматривают, насколько требования правильно транслированы в документах на продукцию и насколько это воспроизводится в деятельности как самого предприятия, так и конкретными исполнителями, и персоналом, участвующим в разработке и изготовлении кабельной продукции. - Как раз переходим к следующему вопросу: какова ваша оценка предприятия и основных процессов, влияющих на качество продукции, удовлетворённость потребителей? - Тут оценка у всех различная. Без замечаний не может быть. Завод - это живой организм, это система, которая постоянно меняется. В этом и заключается идея проверки, чтобы помочь предприятию определить элементы системы, которые изменились в соответствии с требованиями времени, и узнать, насколько быстро предприятие адаптируется к изменяющимся условиям. А соответственно, результаты проверки и все замечания, которые относятся к тому или иному виду деятельности как раз и показывают те области, которые являются особо важными, особо значимыми для развития организации. В результате аудита выявляются наиболее важные элементы управления предприятием, которые влияют на конкурентоспособность, формируют «лицо» организации и позволяют динамично продвигаться в области технических и маркетинговых технологий. - Какой передовой опыт завода «Электрокабель» вы можете отметить особенно? - Вопрос, конечно, интересный. Вообще, если честно, на предприятии неплохо стали развиваться информационные технологии и вопросы обновления оборудования с применением новейших программ и интегрированных комплексов. Это подкупает и даёт определённые представления об уровне технического развития «Электрокабеля». Поэтому направленность к применению в управлении современных информационных продуктов и современного оборудования, с использованием программного обеспечения, на сегодняшний день на заводе уже достаточно хорошо и ярко выражена. - Можно сказать, что этим завод «Электрокабель» выделяется на фоне других? Или отличается чем-то ещё? - «Электрокабель» - предприятие очень амбициозное, здесь поддерживается много систем менеджмента, я бы отметил именно это. Поддержание индустриальных систем: железнодорожной, автомобильной промышленности, производство военной продукции требует больших знаний и высокого уровня управления. Это всё непросто, но завод способен это поддерживать, и поддерживать на достаточно высоком уровне. Особенно важно, что кроме демонстрации знаний, «Электрокабель» наглядно представляет свои возможности. При этом предприятие свои знания дополняет хорошими возможностями, чем демонстрирует своё стремление к лидерству в каждом сегменте потребительского рынка, на который заходит. - И последний вопрос: что означает для завода получение сертификата и какие преимущества он даёт? - Для предприятия это, как правило, вопрос демонстрации своей открытости и своих способностей. Это как диплом об образовании. Он позволяет заводу заходить на определённые рынки с уже установленным высоким статусом, который он подтвердил в ходе проверок независимыми сертификационными органами. Е. ПЕТРОВА «Электрокабель» расширил объемы испытаний кабелей Парк испытательного оборудования «Электрокабеля» пополнился новой установкой. Климатическая камера стоимостью более 1 млн рублей будет определять работоспособность готового кабеля в различных климатических условиях. «Нормативные документы на кабель регламентируют, каким критериям должно соответствовать качественное надёжное изделие. Наша задача, - сымитировав реальные условия эксплуатации, выяснить, будет ли кабель бесперебойно работать в течение гарантированного срока службы», - пояснила начальник испытательного центра АО «ЭКЗ» Наталья ТАРАКАНОВА. Так, в климатической камере образец будут испытывать температурой от минус 30 до 100 градусов и относительной влажностью воздуха от 40% до 98% (тропический климат). Для получения точного результата кабель будет находиться в закрытой камере порядка 7-10 дней. Затем специалисты оценят целостность изоляции, замерят ее сопротивление. Новое оборудование оснащено средствами автоматизации, позволяющими контролировать технологические параметры и управлять процессом испытаний. Кроме климатической камеры, в испытательный центр приобретен Рентгенофлюоресцентный спектрометр. С его помощью проводится анализ материалов на содержание опасных для человека и окружающей среды веществ: ртути, свинца, кадмия и т.п. «2020 год стал для всех заводов ХКА Годом качества. Усилия производственных, технологических, логистических и многих других служб предприятия в первую очередь направлены на усиление контроля за качеством продукции. Приобретение нового испытательного оборудования позволит повысить его эффективность», - подчеркнул директор АО «ЭКЗ» Евгений СУХОДОЕВ.
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4