rp000004990

Кольчугинские ести ВЕСТИ «ЭКЗ» в Бережливоепроизводство– этоконцепция управления производственным предприятием, которая основана на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Это постоянное совершенствование производственных процессов для достижения большей прибыли. Оно предполагает вовлечение в процесс каждого сотрудника и максимальную ориентацию на интересы потребителя. Изначально Бережливое производство применялось на автомобильных заводах. Собственно, его концепция и была разработана в крупнейшей японской автомобилестроительной корпорации «Toyota» в середине 50-х годов прошлого века- . Со временем подход был адаптирован к условиям различных отраслей. Бережливое производство на предприятии помогает достигать и десятилетиями удерживать лидерство в своих отраслях тысячам компаний во всем мире. Кроме Toyota, в их числе General Electric, Nissan, Ford, Xerox, Scania, Alcoa, Boeing, Caterpillar, Bridgestone, Bank of New York, Capital Finance и другие. Сегодня среди компаний, применяющих Бережливое производство, можно встретить как крупные промышленные предприятия, так и малые предприятия и организации сферы услуг. В их числе и предприятия Холдинга Кабельный Альянс, в частности, завод «Электрокабель». О том, что собой представляет эта концепция, как она приживается на нашем предприятии, каких результатов можно ожидать от ее внедрения, нам рассказалиначальник ПТО Б.Н. ПЧЕЛКИН и заместитель начальника ОТК Н.А. ПЕРФИЛОВА. «Бережливое производство – на сегодня одна из самых востребованных концепций современного менеджмента. Это способ организации производства и бизнеса, включающий в себя оптимизацию процессов, ориентацию на нужды потребителя, улучшение качества продукции, - поясняет Борис Николаевич. - Главное в концепции бережливого производства – непрерывное совершенствование процессов, которое обеспечивается вовлечением всего персонала предприятия в процесс улучшений. Над внедрением этой системы мы работаем уже год и на сегодняшний момент - пока только в цехах основного производства». - Борис Николаевич, на какой стадии сегодня находится процесс внедрения? - Внедрение производственной системы Бережливого производства включает в себя применение различных инструментов борьбы с потерями, а именно, «Всеобщее обслуживание оборудования TPM», «Визуальный менеджмент», «Быстрая переналадка», «Встроенное качество», «Управление потоком создания ценности», «Предложения на улучшение», «Организация рабочего пространства 5С» - с которого на нашем предприятии начато внедрение. 5С – это инструмент, который включает в себя пять этапов. Во всех цехах внедрение идет пока по-разному. Где-то осваиваются первый и второй этапы - сортировка и рациональное размещение, какой-то цех ушел вперед и уже находится на этапе стандартизации и соблюдения чистоты. Многое здесь зависит от специфики производства, от количества рабочих мест в цехах, вовлеченности персонала и охвата производственных участков. Особое внимание сегодня мы уделяем внедрению этой системы в цехе № 2, одном из самых крупных цехов основного производства и, к сожалению, некоторые № 35 (841) 9 сентября 2015 г. 3 Концепция Бережливого производства набирает в России всё большую популярность. Многие производственные компании заинтересованы в снижении издержек, повышении производительности и улучшении показателей по качеству. участки данного цеха оказались пока отстающими. В эту субботу, 5 сентября, здесь состоялся субботник в рамках внедрения Бережливого производства – мы избавились от части ненужного, неиспользуемого оборудования, освободили значительные площади, рационально расположили то, что должно быть под рукой. - Как большинство японских подходовкуправлению,Бережливоепроизводство можно рассматривать и как философию, и как систему, и как инструментарий, – утверждает Надежда Алексеевна. - Принципы данной системы подразумевают постоянную длительную работу по совершенствованию качества и сокращению потерь. Для достижения поставленных целей применяется широкий спектр инструментов качества. Одним из таких инструментов является система 5С. Именно с нее руководство предприятия и начало внедрение системы Бережливое производство. Она позволяет сократить потери, связанные с плохой организацией рабочего места. Вот пять шагов, которые она в себя включает: Сортировка (нужное-ненужное) — чёткое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних. Соблюдение порядка (всему своё место) — организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать. Содержание в чистоте (уборка) — содержание рабочего места в чистоте и опрятности. Стандартизация (поддержание порядка и чистоты) — необходимое условие для выполнения первых трёх правил. Совершенствование (воспитание, формирование привычки) — воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций. - Они довольно просты и универсальны! - Да, но их реализация требует от организации больших, а главное, постоянных усилий, - комментирует Надежда Алексеевна. – Почему было принято решение начать внедрение Бережливого производства именно с этих пяти шагов? Потому что, если не навести порядка на своем небольшом рабочем месте, нельзя ожидать, что порядок будет на предприятии в целом. С помощью системы 5С несложно рационально организовать свое рабочее место таким образом, чтобы все необходимые инструменты и материалы всегда были удобно размещены, находились, так сказать, под рукой. Она существенно экономит время и повышает культуру производства. Если отметить, где и что хранится, рационально разместить инструменты, то рабочему не нужно будет тратить время на их поиски, его внимание сосредоточивается на производственном процессе. - Борис Николаевич, будут ли со временем внедряться остальные инструменты Бережливого производства? - Безусловно, но пока все наше внимание сосредоточено на внедрении 5С – одного из основных инструментов концепции. Когда люди привыкнут содержать свои рабочие места в порядке и чистоте, когда для них этот порядок станет само собой разумеющимся, вошедшим в привычку, только тогда мы сможем двигаться дальше. Добавлю, кстати, что даже на родине этой концепции, в Японии, на предприятиях Toyota ее отлаживали не один десяток лет. - А на других предприятиях ХКА также идет внедрение Бережливого производства? - Да, на «Сибкабеле» она действует уже 4 года, внедряют ее и на «Уралкабеле». А мы работаем по ней пока только один год, и наши коллеги с других предприятий ХКА активно делятся с нами опытом. Кроме того, в какой бы сфере ни применялся подход Бережливого производства, везде он требует некоторой адаптации под конкретные условия. Например, на нашем предприятии все делается для того, чтобы на производственных участках больше было свободного пространства для погрузчиков, меньше суеты. - Надежда Алексеевна, а не идет ли эта система вразрез с творческим потенциалом работников предприятия? Все стандартизировано, нет места для новых èäåé… - Наоборот! Именно беспорядок не оставляет времени и сил на проявление творческих идей. Джеффри Лайкер, который активно исследовал производственный опыт Toyota, указал в своей книге «Дао Toyota» одним из видов потерь - нереализованный творческий потенциал сотрудников. Потеривремени,идей,навыков,возможностей усовершенствования и приобретения опыта из-за отсутствия порядка на рабочем месте и недостаточного умения работать эффективно. «В большинстве жизненных ситуаций результат зависит от вашего вклада. Это особенно верно, если речь идет о сотрудниках. Если вы недостаточно инвестируете в людей, отдача от них будет невелика. Дао Toyota основано на убеждении, что люди - это основной актив. Лидеры Toyota любят говорить, что они сначала создают людей, и лишь потом - машины». Было Цели бережливого производства: *сокращение затрат, в том числе трудовых, *сокращение сроков разработки новой продукции, *сокращение сроков создания продукции, *сокращение производственных и складских площадей, *гарантия поставки продукции заказчику, *максимальное качество при определённой стоимости либо минимальная стоимость при определённом качестве. Стало Материал подготовила Н. ЛУШИНА Цитаты из книги Джеффри Лайкера «Практика дао Toyota» «Решение проблем предполагает, что людей, открыто признающих наличие проблем, поддерживают, даже если проблемы – это чьи-то ошибки». Идет субботник в цехе №2

RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4