Кольчугинские ести ВЕСТИ «ЭКЗ» в № 36 (791) 17 сентября 2014 г. 3 на заводе «Электрокабель» в рамках плана технического развития «Холдинга Кабельный Альянс» на 2014 год проходит модернизация и замена оборудования фильерного отдела цеха №20 - Фильерная мастерская завода «Электрокабель» - уникальное подразделение в структуре нашего производства, – говорит начальник цеха И.Г. Михалова. - Любой кабельный завод может позавидовать тем возможностям в изготовлении и ремонте технологического инструмента, которыми владеем мы. Уровень профессиональной подготовки персонала в «фильерке» тоже очень высок. Таких специалистов в России можно сосчитать, как говорят, «по пальцам». А вот оборудование на отдельных участках устарело и перестало соответствовать современным требованиям. Не случайно в планах технического развития «Холдинга Кабельный Альянс» на 2014 год модернизация и замена оборудования фильерного отдела ОАО «Электрокабель» занимает важное место. По словам руководителя цеха металлосетки, решение данной задачи позволит значительно расширить ассортимент изготавливаемого инструмента и улучшить его качество. Внедрение новых технологий и освоение оборудования, предназначенного для выполнения заказов предприятий холдинга и УГМК – это новый этап в развитии фильерного производства и экономически целесообразный инвестиционный проект. Так, для нужд сразу нескольких заводов «Холдинга Кабельный Альянс» - ЗАО «Уралкабель», ЗАО «Сибкабель» и ОАО «ЭКЗ» - руководством Холдинга принято решение о приобретении линейки оборудования по производству алмазных и твердосплавных волок. Расчет ежегодной экономии от снижения затрат по трем заводам показал сумму в 7,84 млн. рублей. Для завода «Электрокабель» планируется приобретение оборудования по производству волок алмазных - в диапазоне диаметров 0,025 мм - 10,00 мм и твердосплавных - диаметром до 100 мм. Начало технологии производства основной массы кабельных изделий - это волочение проволоки. Технология волочения медной и алюминиевой проволоки совершенствуется и развивается. Учитывая, что цена на металл высокая и в себестоимости составляет львиную долю, снижение затрат на производство проволоки имеет существенное значение. Первый шаг по модернизации фильерного участка на ОАО «ЭКЗ» уже сделан, подробнее об этом нам рассказала технолог цеха Н.А. Кузнецова. - Для изготовления всей линейки твердосплавных волок для волочения проволоки и уплотнения жил было приобретено и запущено 4 единицы специального оборудования, поставщиком которого является немецкая фирма RKO. Волоки для волочения проволоки и уплотнения токопроводящих жил, которые мы уже освоили к выпуску и можем предложить нашим потребителям, находятся в диапазоне диаметров от 0,5 мм до 100 мм. Оборудование позволяет изготавливать волоки с каналом «под заказчика», то есть, канал волоки может иметь множество вариантов по зонам деформации и распушкам. Появилась возможность калибровки волок, то есть партия волок одного номинального диаметра будет изготовлена с минимальным отклонением по номинальному отверстию при 100% повторяемости этого значения. В настоящее время основная масса круглых медных и алюминиевых жил в процессе скрутки уплотняются волоками из твердых сплавов. За счет уплотнения жила имеет более компактную форму, при этом снижаются расходы по изоляционным материалам. Волоки твердосплавные для уплотнения жил имеют канал специальной формы с определенным, под уплотняемый материал, углом деформации, а также входными распушками, которые обеспечивают вход проволоки в инструмент и формирование жилы. На следующем этапе работы по модернизации отдела нас также ожидает приобретение и внедрение оборудования по изготовлению алмазных волок для высокопроизводительного волочильного оборудования по производству проволоки медной и алюминиевой. Высокоскоростное и многониточное волочильное оборудование - от 8 до 16ти одновременно обрабатываемых проволок, резко повысило требования к волочильному инструменту, через которое и происходит процесс волочения заготовки диаметром от 9,5 до 1,76 мм до диаметра проволоки медной – 4,50 - 0,20 мм и алюминиевой – 4,50 – 1,60 мм. Канал волочильного инструмента должен быть строго определенной формы, номинальный диаметр волок в узком допуске, а для многониточных линий имеется дополнительное требование к волокам, это повторяемость волоки по указанным характеристикам, то есть, например: волочильная машина на 16 ниток (проволок) имеет в маршруте волочения одной нитки 19 волок с диаметра заготовки 1,76 до диаметра проволоки на выходе 0,20 и параллельно одновременно идет таких 16 ниток, то все 16 волок в линейке номинального диаметра по нитям волочения должны быть одинаковыми по форме и номинальному диаметру. В настоящий момент алмазный (поликристаллический и монокристаллический) волочильный инструмент с такими жесткими требованиями мы закупаем за границей. С целью снижения затрат на приобретение волок и запланирован данный проект. В линейке оборудования будет приобретена лазерная установка для формирования и обработки конусных распушек, захода и выхода, конуса деформации волочильного канала в фильерах из природного и синтетического алмазов, а также для перепрофилирования фильер бывших в употреблении. Лазерная установка предназначена для сверления, резки и шлифования природных и синтетических алмазов, в частности, волочильных фильер с диаметром канала 0,025 - 10 мм. Установка полностью компьютеризирована, с простым вводом данных о графических характеристиках канала фильеры, что позволит получить инструмент с максимальной повторяемостью формы канала. Далее по технологической цепочке следует ультразвуковые и полировальные станки, на которых происходит окончательная шлифовка и полировка поверхности канала алмазных волок. В комплект поставляемого оборудования также входит пресс для запекания алмазной заготовки в обойму, устройство проверки волок, микроскоп, острильный станок. Высокое качество материала фильер в сочетании с тщательно выполненной геометрией и полировкой поверхности – самая лучшая гарантия длительного срока службы волочильного инструмента и обеспечения наиболее оптимальных результатов процессов волочения проволоки, то есть значительного вклада в эффективность заводов. Собств. инф. Почувствуйте разницу: было и стало!
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4