rk000000186

из стойких огнеупоров. Так как осветлять силикат натрия не требуется, его можно варить при полном покрытии зеркала стекломассы шихтой и варочной пеной. При этом достигаются упельные съемы более 2500 кг/м! в сутки. Готовый расплав, по- добно флюсам, непрерывно выпускают из рабочих отпелений печей с температу- рой поряпка іго С С ; далее он поладает на сетчатый конвейер, омываемый про- точной вопой для грануляиии расплава. В современных цехах по выпуску силиката натрия действуют поточные механизированные технологические линии. В процес- се грануляции силикат натрия отчасти гидратируется, что ускоряет его поспедую- щее растворение. Подсушенный на конвейере гранулят поступает на хранение в бункера, а затем отгружается потребителям. На месте потребления гранулят ра- створяют в воде и получают жидкое стекло требуемой плотности 1300-1600 кг/м3. Для растворения используют автоклавы с давлением пара 0,4-0,5 МПа. Повышенное содержание в силикате АІ20 3, Ре2Оэ, СаО, МдО и 503 эатрудняет его растворение. Поэтому содержание этих примесей нормируется стандартами. Клеящая и связующая способность жидкого стекла возрастает с увеличением моду- ля, но силикат с высоким модулем труднее растворяется. Поэтому силикат того или иного модуля поставляется по условиям потребителей. 439

RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4