rk000000186

В то же время изделия, имеющие преломляющие и отражающие злементы (призматические осветители, линзы и фары) формуют прессовым способом на автоматических и полуавтоматических прессах с высоким прессующим усилием, т.к. необходимо точно отпрессовывать отражающие и преломляющие элементы изделий. При выработке формы должны быть хорошо прогреты и порция стекломассы точно дозирована, т.к. толщина изделий строго рег- ламентирована. Скорость твердения стекол при выработке долж- на быть сравнительно небольшой, чтобы изделия формовались «мягко», без посечек и имели четкие очертания преломляющих и отражающих элементов. Отражающие стеклянные микрошарики (СМШ) диаметром 50-1000 мкм получают свободным формованием в высокотемпе- ратурном потоке газов под действием сил поверхностного натя- жения. При этом действие поверхностных сил значительно пре- восходит действие сил тяжести. Способы получения СМШ можно обьединить в две группы. Пер- вая включает способы получения СМШ путем оплавления предва- рительно измельченного стекла, вторая - способы получения из расплава. Способами первой группы получают микрошарики раз- мером от 5 до 500 мкм, в то время как способы второй группы позволяют получать сферические частицы размером свыше 500 мкм. Основным способом (с различными модификациями) крупно- тоннажного производства СМШ является обработка порошков предварительно измельченного стекла в высокотемпературном газовом потоке. Способ включает в себя следующие основные ста- дии: измельчение стекла и получение стеклопорошков определен- ного гранулометрического состава, формование СМШ в высоко- температурном газовом потоке, улавливание, охлаждение и клас- сификация СМШ по размерам. Для формования СМШ применяются газовые горелки различной конструкции. В некоторых случаях мо- гут быть использованы и другие источники энергии. Например, оп- лавление тугоплавких частиц стекла (кварцевого и высококремне- земистого) можно проводить в ВЧ-плазме. Формование СМШ осу- ществляется при вертикальном и горизонтальном направлении газового потока (рис. 15.2). После подачи исходных порошков стек- ла в пламя горелки, микрошарики формуются под действием по- верхностных сил в вертикальном восходящем (рис. 15.2 А) и гори- зонтальном (рис. 15.2 Б) высокотемпературном газовом потоке. 367