rk000000186

железа - 0,04%. При превышении этого количества (до 0,08) появ- ляются нежелательные желто-зеленые оттенки, которые можно устранить обесивечиванием. В основном, на промышленных пред- приятиях используют в качестве химических обесцвечивателей 0,04-0,12 А$20 3 и л и 0,04-0,12% Се02, в качестве физических обесц- вечивателей - в основном 0,0005-0,014% 5е в сочетании с оксидом кобальта. Такой широкий интервал концентраций селена связан с нестабильностью газовой среды при варке и содержания оксидов железа в стекле. Оптимальное количество 5е при обесцвечивании 0,002-0,004% при содержании 0,04-0,06 Ре20 3. Концентрация СоО - 0,00008-0,0002% в зависимости от содержания оксидов железа. Основные технологические параметры варки и выработки бес- цветных натрий-кальций-силикатных стекол зависят от способа выработки: Ручная Механизированная выработка выработка Соотношение шихты и боя, %: (55-50)/(45-50) (70-75)/(30-25) Температура, °С: - варки 1460-1480 1470-1490 - выработки 1220-1250 1170-1275 Значительное различие температур выработки связано с при- менением автоматов с капельным (1170-1180°С) и с вакуумным питанием (1260-1275°С). Хрустальные стекла. Составы хрустальных стекол разнообраз- ны; вводимые оксиды должны обеспечить комплекс физико-хими- ческих свойств и технологических характеристик. Химический со- став свинцовых хрусталей, %: 5і02—56,5-68; РЬО - 12-24; В2Оэ-д о 2; 2 пО -д о 1,5; К20 - 9-16; №20 - д о 1,5; С аО -д о 4; (В20 3+ 503) - д о 0,5. Одним из важнейших показателей качества хрусталей является отсутствие видимых цветовых оттенков. Этот показатель опреде- ляется качеством сырья, выбором обесцвечивателей и окислитель- ными условиями варки. Обесцвечивание хрустальных свинецсодер- жащих стекол проходит более стабильно, чем натрий-кальций-си- ликатных, так как в качестве физического обесцвечивателя в основном применяют соединения никеля (оксид никеля или нит- рат никеля). Ион никеля присутствует в стекле в одной степени окис- ления и на его цветовые оттенки не влияет режим варки. Оксид 286