rk000000186

лоформующих автоматов в соответствии с заводскими техничес- кими условиями. Наружные заготовки в зависимости от вмести- мости термосных колб должны раскалибровываться по толщине дна на три группы в соответствии с табл. 10.6. Это нужно для луч- шей настройки автоматов для термической обработки колб. Таблица 10.6. Р аскалибровка заго то в о к терм о сны х колб по толщине дна, мм Номер группы Толщина дна, мм при вместимости термосных колб, л 0,44 0,69 1 0 ,8 -1 ,1 1 - 1,3 2 1,1 - 1,4 1 .3 - 1,6 3 1, 4- 1,8 1 , 6 - 2 Заготовки термосных колб передаются люлечным конвейером непосредственно на линию обработки или поступают на промежу- точный склад. Заготовки колб должны складироваться в соответ- ствии с ассортиментом, группой раскалибровки и сменной выра- боткой. Хранение заготовок на складе организуется таким обра- зом, чтобы не допускалось их загрязнение пылью и т.п. Для исключения частых переналадок режима работы горелок свароч- ных машин заготовки наружных колб, подаваемые на линию об- работки, должны быть одной группы раскалибровки в течение од- ной смены. Отрезка колпачка и развальцовка края внутренних колб осуще- ствляется на 15-позиционной машине. Машина предназначена для отрезки горла внутренней колбы на заданную высоту, развальцов- ки края, обработки его огнем для выравнивания и отжига. Колбы автоматически загружаются на конвейер, транспортирующий их к сварочной машине. После развальцовки производится ежечасный выборочный кон- троль колб и подача их на машину для приварки штенгеля. Маши- на производит следующие операции: припаивание штенгеля в цен- тре сферической поверхности дна и одновременное прокалыва- ние отверстия, через которое затем будет откачиваться воздух. Заготовки штенгелей ровно обрезаются и оплавляются с торцов. Не допускаются сколы , микротрещины и большие наплывы от оп- лавления торцов. Во время припайки штенгеля осуществляется вы- 277