rk000000186

геометрических размеров. В ряде случаев необходимо оператив- но изменять цвет стекломассы. Это можно сделать в канале пита- теля, применяя окрашенные фритты и интенсивное перемешива- ние (см. главу 5). При этом канал питателя соответственно удлиня- ется. Окрашивание стекломассы в питателе наиболее актуально при производстве парфюмерной тары. Стеклоформующие машины. Для формования стеклянной тары используются роторные и секционные стеклоформующие автоматы. В роторных, непрерывно вращающихся автоматах Коігапі (К,5) для выработки бутылок предусмотрено двухэтажное размещение черновых и чистовых форм. Эти автоматы могут выпускаться с 7,8,10 и 12 комплектами форм в одно- и двухкапельном исполне- нии. Производительность модернизированных роторных автома- тов по бутылкам для пива, вместимостью 0,5 л («Евро») составля- ет, шт/мин: Однокапельное исполнение К 7 (ВВ-7) до 55 5 10 до 80 Схема процесса формования бутылок на роторных автоматах К7 представлена на рис.10.4. Роторные автоматы могут быть использованы для цехов неболь- шой производительности, имею- щих сравнительно низкую высоту. Автоматы достаточно надежны в работе, но одним из существенных их недостатков является необходи- мость останавливать машину при неполадках в работе одного из формующих узлов. Рис. 10.4. Схема изготовленйя бутылки на автоматах Р-7 и ВВ-7. 0-1- подача капли в черновую форму; 2 - оформление горла с помошью вакуума; 3 - выдувание пульки; 4-5 - передача в чис- товую форму; 5-6 - выдувание бутылки; 7 - выдача готового изделия на охлаждаю- ший стол. Двухкапельное исполнение до 85 до 120 261