rk000000186

Таблица 9.2. Составы глушеных стекол Сос- тавы Содержание оксидов, % 5І02 N3,0 +К20 А І А СаО МдО Р РА Вг0 3 ВаО 5гО Фтористые 1 | 71,0 I 15,5 I 6,5 I 2,5 | - | 4,5 | Фтор-фосфатные 2 61,4 17,5 4,9 6,5 0,9 0,8 8,0 - - - 3 60,6 14,5 5,5 11,4 0,5 7,5 - - - Фосфатные 4 66,0 16,0 4,5 4,0 2,0 - 7,5 - - - 5 60,0 ^ 14,0 4,0 7,5 4,0 - 6,5 - 2,0 2,0 Глушеные мелкодисперсным глиноземом 6 71,9 15,05 1,98 6,5 4,57 - - - - - 7 73,0 13,5 1,0 8,8 3,7 - - - - - Стекловаренные печи. Для производства мозаичной плитки используют, в основном, ванные стекловаренные печи прямого на- грева производительностью 6-30 т/сут в зависимости от числа уста- новленных на печи линий. В зависимости от состава стекла макси- мальные температуры варки - от 1370-1400°С (фторсодержащие составы) до 1560-1580°С (фосфатные составы). В огнеупорной клад- ке бассейнов для варки малощелочных глушеных стекол применя- ют кварцевые брусья. В зависимости от способа проката (горизонтальный или верти- кальный), к выработочной части печи примыкает или сливной ло- ток, или струйный питатель. Для производства цветной мозаичной плитки краситель вводят в состав шихты или используют для этой цели непрерывное окрашивание в специальном питателе. Формование плиток осуществляется способом непрерывного проката на механизированных линиях (рис. 9.7) или способом прес- сования. В зависимости от применяемого состава стекла и конструкции прокатной машины различают два способа подачи стекломассы: с лотка и струйный (рис. 9.8). Первый способ применяется при ис- пользовании горизонтальной прокатной машины. При этом стек- ломасса должна иметь слабую склонность к кристаллизации в ин- тервале выработки. Второй способ позволяет формовать практи- чески любые составы глушеных стекол, в том числе с большой склонностью к кристаллизации. Основным отличием прокатных машин (горизонтальной и вертикальной) является взаимное рас- I 6-233 241