rk000000186

Качество термически полированного стекла. Высокое каче ство полированного стекла обеспечивается строгими требования- ми к технологическим процессам стекловарения, формования, обеспечивающим высокий уровень термической однородности ленты стекла. В связи с этим, большинство дефектов, характерных для тянутого стекла, в полированном стекле отсутствует. В то же время наблюдаются дефекты, характерные для способа формова- ния полированного стекла. Причины появления и способы устра- нения дефектов приведены в таблице 8.12. Перспективы развития и совершенствования технологии полированного стекла. Сферы потребления полированного стек- ла непрерывно расширяются. Помимо традиционных областей применения, расширяется выпуск стекол многофункционального назначения. В связи с этим значительно повышаются требования к качеству и расширению ассортимента полированного стекла, что требует соответствующего совершенствования технологии. Наря- ду с повышением качества, перспективно развитие энергосберега- ющихтехнологий. Традиционнаятехнология предусматривает при- менение нагрева в головных и средних зонах флоат-ванны и ин- тенсивно го охлаждения в концевых зонах. Новый подход предполагает такое регулирование теплообмена во флоат-ванне, при котором сокращаются как мощность нагрева, так и интенсив- ность охлаждения. С этой целью используют новые средства более точного регулирования теплового режима ванны расплава, напри- мер специальные нагреватели, технологические холодильники с регулируемым теплоотбором и т.д. Кроме того, в целом для флоат-процесса можно отметить тен- денцию сокращения числа и продолжительности операций пере- становки специального технологического оборудования, т.е. дли- тельности переналадки процесса. Цель этих усовершенствований - устранение ручных операций перестановки технологического обо- рудования (борторастягивающих механизмов, холодильников, ог- раничителей и др.), что в свою очередь дает возможность автома- тизировать флоат-процесс, включая как стадии выработки стекла определенной толщины, так и стадии перехода с одной толщины стекла на другую. Стремление к экономии олова, более рациональ- ному использованию ванны расплава выражается в тенденции постоянного увеличения отношения ширины ленты к ширине лин- зы растекания. Совершенствование растягивающих устройств, ра- циональное использование нагрева и охлаждения могут позволить получить ленту шириной, приближающейся к ширине линзы. 222