rk000000186

Лента стекла разрезается на выходе ее из машины ВВС специ- альным устройством, состоящим из подрезной линейки, каретки и привода ее перемещения. На каретке закреплен роликодержатель с победитовым роликом, которым и осуществляется поперечная подрезка ленты стекла. Отрезка и отломка бортов, раскрой, раз- ломка листов и укладка их в пакеты осуществляется на механизи- рованных линиях обработки стекла. Стекло, уложенное в пакеты, поступает на поворотную пирамиду, которая снимается с линии электропогрузчиком и транспортируется в склад. При горизонтальном вытягивании (рис. 6,5 г) лента стекла формуется со свободной поверхности стекломассы (как и при спо- собе безлодочного вытягивания) с двумя существенными отличия- ми: уменьшенная глубина бассейна камеры ф орм ования (0,16-0,2 м), изменение вертикального направления движения лен- ты на горизонтальное. Изменение направления движения ленты осуществляется с помощью пере гибно го валика на высоте 0,6-0,65 м. Малая глубина камеры формования позволяет исклю- чить влияние конвекционных потоков на процесс формования, что способствует стабилизации луковицы ленты. Небольшая высота вер- тикальной части вытягиваемой ленты стекла позволяет уменьшить растягивающие усилия как по ширине, так и по длине ленты, об- легчая нагрузку на тянущие валики. Ѵказанные отличительные осо- бенности создают возможность для вытягивания ленты в широком диапазоне толщин - от 0,4 до 20 мм и шириной до 5,6 м с высоки- ми скоростями. Так для 2-, 3-, 4- и 6- мм стекла скорости вытягива- ния соответственно составляют 185, 125, 90 и 55 м/час, что значи- тельно выше по сравнению со способами вертикального вытяги- вания. Однако производительность стекловаренной печи и технологических линий в целом невысока, что обьясняется невоз- можностью расположения у одной печи более чем двух машин го- ризонтального вытягивания (рис. 8.2). Особые требования предьявляются к перегибному валику. Его изготовляют из специальной легированной стали с тщательно от- полированной поверхностью. С целью ликвидации возможного прилипания ленты под ним устанавливают дополнительный холо- дильник, а температуру самого валика регулируют, подавая воз- дух в его полость. Температурные режимы формования и отжига. Темпера- турные режимы в выработочных частях печей ВВС устанавливают в каждом конкретном случае в зависимости от количества машин, 192