rk000000186

нижней температуре отжига. При дальнейшем повышении темпе- ратуры напряжения исчезают, что определяется однородной фио- летовой окраской образца. Температура соответствует верхней температуре отжига. Ѵстановка также позволяет раздельно опре- делять временные и остаточные напряжения в процессе термооб- работки. Аналогичная установка с большим обьемом рабочего пространства может быть использована для определения парамет- ров отжига изделий. Температурный режим отжига. Для построения температур- ной кривой отжига необходимо знать состав стекла и размеры из- делий. Режим отжига изделий (рис. 7.2 а) состоит из следующих стадий: I. Предварительное нагревание (или охлаждение) изделий до верхней температуры отжига. Проводится с максимальной скоро- стью, ограниченной возможностью разрушения изделий. На практике при расчете скорости вводят коэффициент пяти- кратного запаса прочности. При этом скорость нагревания или ох- лаждения, °С/мин, рассчитывают исходя из толщины стенки изде- лия. При отжиге изделий разной толщины скорость рассчитывают по наибольшей толшине стенки. II. Выдержка изделий при верхней температуре отжига При этом происходит выравнивание температур в изделии и ослабле- ние остаточных напряжений. Температуру при этом выбирают та- кой, чтобы предотвратить деформацию изделий (несколько нижеІв), но обеспечить достаточно высокую скорость релаксации (ослабления) напряжений (выше ). Обычно время релаксации при температуре отжига от 3 до 20 мин. Установлено, что снижение температуры на каждые 10°С уве- личивает воемя оелаксаиии напояжений в лва оаза. Значительное снижение температуры от- жига нецелесообразно, так как связано с увеличением его длительности и, следова- тельно, расхода энергии в печах, затрат на их строи- тельство и эксплуатацию. \ Рис. 7.2. Графики отжига попых стеклоизпепий (а) и листового стек- ла (6) (І...ІѴ - стапии отжига). 175