rk000000186

Рис. 4.12. Схема прямоточ- ной печи 1 - зона плавления шихты (силикатообразова- ние); 2 - зона активной вар- ки (силикато- и стеклообра- зование); 3 - зона осветления 1 и гомогенизации; 4 - зона ох- лажпения и выработки; 5 - проток; 6 - сопла бурления; 7 - горелки; 8 - загрузка ших- ты и боя. Сохранению введен- ного в печь тепла и, следовательно, повы- шению эффективности стекловарения и ис- пользования топлива способствует теплоизо- ляция ограждении печи. ііри изоляции стен оассеина следует учи- тывать, что верхняя часть стен подверженная агрессивному воз- действию расплава стекла, подлежит принудительному охлажде- нию вентиляторным воздухом. При изоляции остальной части стен бассейна применяютдва способа: дискретно-блочный и сплошной. При дискретно-блочной изоляции швы между огнеупорными бло- ками остаются открытыми и стекломасса, проникая в них «примо- раживается». Этот способ позволяет вдвое сократить теплопотери через стены бассейна. Сплошная изоляция позволяет еще более сократить потери, но требует минимальной толщины швов, нане- сения герметизирующего и стеклоустойчивого слоев. При тепло- изоляции свода необходимо провести герметизацию швов, нанес- ти тугоплавкий защитный слой и затем осуществить многослойную изоляцию. В последнее время развивается направление по использованию кислорода при сжигании топлива в стекловаренных печах. Поми- мо интенсификации процесса стекловарения, уменьшается обьем дымовых газов и, следовательно, вредных выбросов в окружаю- щую среду. Полностью электрические печи сравнительно небольшой про- изводительности применяются при варке стекол для изделий бы- тового и технического назначения. 104