rk000000186

атмосфере печи содержатся пары воды. В зоне проваривающейся шихты газовая среда обогащается углекислотой, сернистым газом (при использовании сульфатов) и кислородом. Сернистый газ в ат- мосфере печи может образоваться и из серы топлива. Химический состав газовой среды - важный параметр режима печей; газы из атмосферы печи участвуют в реакциях, протекаю- щих в шихте и взаимодействуют со сваренной стекломассой. По- этому над шихтой и стекломассой необходимо создавать тот со- став газовой среды, который обеспечивает наилучшие условия вар- ки и осветления. § 3. Способы повышения эффективности стекловарения и работы стекловаренных печей Повышение эффективности стекловарения связано, прежде все- го, с его интенсификацией и совершенствованием конструкций стекловаренных печей. Способы интенсификации можно подраз- делить на три группы: - термические; - физико-химические; - гидродинамические. Основная роль в интенсификации стекловарения принадлежит термическим способам. Остальные способы в ряде случаев так- же способствуют интенсификации теплообмена. В связи с этим рас- смотрим основные направления термической интенсификации стекловарения и повышения эффективности использования энер- гии в стекловаренных печах. Зависимость скорости стекловарения от интенсивности тепло- обменных процессов, характеризуемой уровнем температур в печи, выражается экспоненциальными уравнениями, что свидетель- ствует об исключительном влиянии температуры на процесс вар- ки стекла. При повышении температуры варки от 1450 до 1620°С время стеклообразования сокращается почти в 5 раз. Аналогич- ный характер носит зависимость от температуры скорости гомоге- низации стекломассы в варочной части печи. Влияние температу- ры сказывается наиболее сильно в интервале температур стекло- массы от 1500 до 1600°С , в котором кварц переходит в аморфную форму. По усредненным данным увеличение производительности печи при повышении температуры варки в интервале 1450-1500°С на каждые 10°С составляет 8%. Выше 1500°С это увеличение со- ставляет 10%. 96