rk000000185

онными смазками, которые должны легко удаляться и не оставлять вредных осадков. На формы, поступаю- щие в цех, ведется журнал учета. Каждая форма про- веряется на соответствие действующему стандарту предприятия. На прессовый формокомплект оформля- ется паспорт, в котором отражаются качественные и эксплуатационные показатели формы. 16. Инструменты и приспособления для изготовления изделий Основным и важнейшим инструментом мастера-вы- дувалыцика является стеклодувная трубка. Размер трубки зависит от вида вырабатываемых изделий: чем мельче изделие, тем тоньше трубка. Верхняя часть трубки обтачивается на коиус и образует загубник, вблизи которого насаживается деревянная втулка дли- ной до 300 мм для удерживания руками. На нижний конец трубки наваривают наборный наконечник из жа- ропрочной стали. Форма наконечника зависит от спо- соба выработки и размеров изделий. В таком варианте стеклодувная трубка довольно часто используется и в настоящее время, особенно при изготовлении различных видов декоративных высокоху- дожественных изделий. Для изготовления стеклодувных трубок используются бесшовные трубки из высококаче- ственной стали диаметром от 10 до 25 мм и длиной до 1600 мм. При массовом выпуске выдувных изделий использу- ются трубки-самодувки (рис. 41) , в которых воздух для выдувания подается резиновым баллоном. В соб- ранном виде трубка состоит из наборного наконечника (головки) 1, металлической трубки 2, нижнего клапа- на 5, резинового баллона 7, верхнего клапана 9. Пода- ча воздуха и выдувание изделий происходит при на- жатии на резиновый баллон. Воздух, находящийся в баллоне, проходит через отверстие 6 в основной канал трубки. Пройдя через ниппель 4 нижнего клапана, воз- дух выходит из сопла под давлением 1,7— 1,8 кПа. При упругом восстановлении формы баллона он заполняется воздухом, поступающим через ниппель 8 верхнего кла- пана. Верхний и нижний клапаны пропускают воздух только в одном направлении, поэтому обеспечивается 4 З аказ 237 97