rk000000185

242 Продолжение прил. 2 Вид порока Причины появления при выдувании при прессовании Способы устраиения Деформация Шероховатость доныш- ка изделия Утолщенное дно Продутое дно Кольцо плохо прилегает к форме Излишне высокое давление Извлечение из формы недостаточно охлажденного изделия Ускоренный темп работы Осаживание пульки на металлической плитке Недостаточно охлажден- ная баночка Неправильный набор стек- ломассы из печи Недостаточное выдувание Продутая баночка Высокая температура в камере машины термической обработки Излишний по массе набор Отрегулировать формокомп- лект или сменить кольцо Отрегулировать режим прессования, уменьшить давление Прекратить выдувание, по- вернуть несколько раз из- делие в форме. Увеличить выдержку в форме и ох- лаждение изделия Замедлить темп работы, от- регулировать режим формо- вания Снизить температуру, ис- пользовать несветящееся пламя Отрегулировать режим фор- мования без использования металлической плитки Производить набор стекло- массы на умеренно охлаж- денную баночку Правильно производить на- бор стекломассы из печи Усилить подачу воздуха, уменьшить набор Правильню выдувать баночку Неравномерность рас- пределения стекломас- сы в стенках и дне Посечки Трещины Волнистость м Неправильный набор стек- ломассы из печи Неправильное оформление пульки, усиленное выдува- ние Неравномерно раздутая (однобокая баночка) Неправильное оформление пульки Неоднородная стекломасса Холодная форма Неправильная конструкция формы , Холодные детали формо- | комплекта Плохая центровка деталей формокомплекта Большое время прессования Переохлаждение изделий Наличне в ф о р м е н е ровн о с тей или зас о р е ние отверстия для выход а г а з о в и в о з д у х а недостаточныйзазормежду пуансоном и кольцом Большое время между от- резом стекломассы и прес- сованием Правильно производить на- бор стекломассы из печи Правильно оформлять пуль- ку, уменьшить подачу воз- духа Правильно выдувать баноч- ку и оформлять пульку Соблюдать технологический режим стекловарения и подготовки стекломассы к выработке Подогреть форму и детали формокомилекта Отработать конструкцию формы Отцентрировать детали формокомплекта Отрегулировать врсмя прес- сования Не допускать переохлаждс- ния изделий Нагревать и изолировать металлический ннструмент Прочистить отверстня или заменить форму Отрегулировать или заме- нить детали формокомплек- та Сократить время подачи стекломассы на прессора- ние