rk000000185

горелках относятся: накопление стекла в виде шарика на конце стеклянной палочки, расплющивание разогре- того торца стеклянной палочкн, ровное сгибание ее, сва- ривание, а также работа со стеклянными трубками. Изготовление художественных стеклодувных изделий ііз трубок требует от мастера умения выполнять опреде- ленные операции (рис. 116). Основой стеклодувных ра- бот является изготовление пульки. Пульку изготовляют с одной или двумя державками («усами»), Для оттяги- вания державки на горелке размягчают участок трубки, держа ее обеими руками, и вытягивают разогретый уча- сток в виде «уса», придавая ему строго прямолинейную форму. Конец «уса» обламывают для прохода воздуха и, отступив на нужный интервал в соответствии с раз- мерами пульки, нагревают следующий участок с после- дующим вытягиванием «уса» и обламыванием его конца. На рис. 117 представлена последовательность при- емов при изготовлении бокала из трубок. Г ЛА В А 6. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ И ВЫДУВНЫХ ИЗДЕЛИИ Основным фактором повышения эффектнвности про- изводства является механизация и автоматизация тру- доемких ручных работ. К настоящему времени многие прессованные и выдувные изделия вырабатываются ме- ханизированным способом. При этом используются вы- сокопроизводительные стеклоформующие автоматы, за- меняющие труд огромного количества рабочих. При производстве некоторых изделий, например стеклянной тары, используются автоматизированные по- точные линии, на которых все операции, начиная от формования и кончая упаковкой изделий, производятся без применения ручного труда. В производстве сортовой посуды полностью механи- зировано производство массовых прессованных изделий различного ассортимента, многих видов выдувных изде- лий, стаканов. В последнее время механизирован даже такой сложный и трудоемкий процесс, как изготовление изделий на ножке (рюмок, бокалов, фужеров). Однако на стекольных заводах, выпускающих прес- сованные и выдувные изделия, еще довольно значитель-