rk000000185

лей формокомплекта, нарушениях временного режима формования. Специфическими для прессования являются такие по- роки, как подпрессовка и следы от масла. П одпрессовк а является следствием высокой темпера- туры набора, превышением массы дозированной стекло массы, плохой подгонкой деталей формокомплекта (кольца и формы). Устранить этот порок можно после довательной проверкой и ликвидацией вышеуказанных причин. Следы от масла возникают от обильной смазки фор- мы и отрезных ножниц. Устраняется этот порок регули- рованием режима смазки. Специфическими для выдувания являются такие по- роки, как «черченость» (круговые бороздки на корпусе изделий), шероховатость донышка, разнотолщинность, неправильный вырез, кривое горло, трещины в основа- ниях ножки, донышка и т. п. Черченость появляется вследствие нанесения не- брежно приготовленного состава лакового покрытия. При соблюдении правил подготовки и нанесения покры- тий такой порок не возникает. Разнотолщинность обыч- но связана с неравномерностью толщины стенок (одно- бокостью) баночки и устраняется правильным выдува- нием баночки. Неправильный вы р ез, кривое го р л о свя- заны с небрежностью или неопытностью мастера-отдель щика. Трещины в основании ножки и донышка, их от- ставание связаны как с нарушением температурного режима их формования, так и с нарушением темпа ра- боты бригады. Устранение этих видов пороков связано с приведением к норме температурных условий формо- вания и более четким согласованием операций по изго- товлению изделий в бригаде (прил. 2 ). Большую помощь в устранении пороков может ока- зать своевременная информация контролеров-сортиров- щиков. Основное внимание должно быть обращено на со- блюдение установленных правил, внимательность и ак- куратность при выполнении рабочих приемов. Особое значение имеет постоянное повышение профессиональ- ного мастерства.