rk000000185

мопривода или гидропривода для создания необходимо- го прессующего усилия при формовании ножки и до- нышка и смесительная камера для газа и воздуха (обеспечение горелок). Оси прессующего цилиндра, форм и зажима стеклодувной трубки, расположенного на стойке, совмещены. На конце штока прессующего цилиндра закреплен съемный плунжер 4, совершающий возвратно-поступательное движение. Плунжер приво- дится в движение через золотник с помощью педали. Перед началом работы формы разогревают. После разогрева форм нижнюю запирают и в нее подается капля стекломассы. Тележку с установленной на ней верхней формой подкатывают к нижней форме и запи- рают с помощью запорного устройства. Выдутый сосуд изделия на стеклодувной трубке устанавливают в при- емную чашу верхней формы, выдувную трубку закреп- ляют. Нажатием педали включается система прессова- ния, стекломасса вытесняется плунжером из нижней формы через отверстие и заполняет пространство, огра- ниченное верхней формой, свариваясь с выдутым со- судом изделия. После небольшой выдержки педаль отпускают, плунжер опускается. Верхнюю форму рас- крывают и откатывают, раскрывают нижнюю форму. Изделие снимают с установки, отрезают излишек стек- ла. Место отрезки можно заплавлять с помощью специ- альных высокотемпературных горелок. Изделия на ножке могут быть получены одностадий- ным способом с применением механических формующих элементов (рис. 67 ). Формующее устройство состоит из нераскрывной формы 1, вдоль оси которой может пере- мещаться коническая чаша 2. Форма 1 имеет горизон- тальные пазы, в которых размещены с возможностью горизонтального перемещения патроны 3 с формующи- ми головками 4, вращающимися вокруг горизонтальных осей. Конические торцы патронов контактируют с чашей 2. В нижней части формы установлен поддон 5. Для формования изделий с фигурной ножкой форма выпол- нена с пазами, расположенными в двух ярусах. Для равномерной раскатки стекломассы в каждой плоскости имеется по три паза, расположенных под углом 120° по отношению друг к другу. Формующий механизм получает вращение от приво- да с частотой 140—160 мин ~ 1. Когда изделие не выду- вается, чаша 2 находится в крайнем нижнем положении.