rk000000184

Для обработки “применяют естественные и искусственные абразивные материалы (песча- ник, алмаз), крокус, полирит. Станки для широкоплоскост- ного гранения разработаны на основе станков (рис. 43) для шлифования драгоценных кам- ней. Основная часть этих стан- ков — шлифовальный круг 1 , например из песчаника, выполня- Рис. 43. Схема станка для емый в виде цилиндра. Шлифо- шлифования природных дра- вальник может аксиально пере- гоценных камней: мещаться в станке, и это предо- / — шлифовальный круг, 2 - храняет его от образования камень, 3 - шарнир, 4 - штан- бороздок „ „ераВНОМерНОГО НЗ- носа. К поверхности шлифо- вального круга прилегает при- способление гребнеобразной формы, к штангам 4 которого смолой прикрепляют изделия. Штанги могут вращаться вокруг своей оси. Подъем, вращение и опускание штангн к шлифовальнику автоматизированы. Например, чтобы получить шатон, постепенно, периодически поворачивают по кругу заготовку и шлифуют нижнюю ее половину. Затем приспособление гребнеобразной формы переставляют на станки для полирования. После окончания обработки изделия перекладывают на другое устройство, последова- тельно шлифуют и полируют восемь граней на верхней половине заготовки. Последней шлифуют и полируют верх- нюю, семнадцатую грань. Аналогично обрабатывают и камни других форм. Для полирования служат круги из чугуна, покрытого слоем эластичного материала, напри- мер резины. Этот слой связывает полирующий материал, например крокус. При изготовлении бус и подвесок заготовки шлифуют рядами. Для перехода от одного ряда к другому меняют наклон приспособлений с изделиями. Для отделки бус вместо механического полирования можно применять огневое, подвески обычно подвергают химическому полированию. Большинство шлифованных изделий бижутерии в заключение декорируют серебрени- ем нижних граней или вакуумным напылением соедине- ний с высокой отражающей способностью (бусы), в не- которых случаях — золочением, люстрированием или иризацией при нагревании. 84