rk000000184

становительным пламенем. Газы-восстановители реагиру- ют с оксидом свинца, при этом образуются частицы металлического свинца. При улетучивании свинца из по- и с р л п ш , і п ш л п и р и п п л п и - вении газов-восстановителей в толщу стекла образуется тем- ная пленка, состоящая из ча- стиц восстановленного свинца под тонким слоем бесцветного стекла. Эта пленка препятству- ет проникновению лучистой энергии в глубь стекла и кон- центрирует ее в тонком поверх- ностном слое, вследствие чего процесс оплавления быстро за- вершается. На второй стадии окисляют металлический сви- нец: 2РЪО + О2= 2РЬО. Этого достигают, воздействуя на край изделия окислительным пламе- нем, и край изделия получается чистым. Дно изделия. Термическую обработку дна изделий приме- няют взамен трудоемких про- цессов — механического шли- фования и полирования. При производстве многих массовых изделий дно изделий Рис. 37. Форма для выдува- п о л и р у е т с я в п р и ц е е с е и л Ф и р - ния изделий с полированным МОВЭНИЯ. Форма (рис. 3 7 ) ДЛЯ дном: выдувания изделий с полиро- / — изделне, 2 — форма, 3 — ванным дном имеет вращаю- формодержатель, 4 — поддон, щиЙСЯ ПОДДОН 4 ИЗ МЭЛОтеПЛО- 5 .6 — валы л проводного органического ма- териала. Поддон и форма 2 вращаются в противоположные стороны; частота вра- щения поддона в 3...4 раза больше частоты вращения формы. При формовании изделия 1 вращающийся поддон, контактируя с размягченной стекломассой, за- глаживает дно изделия и придает ему вогнутость. Хоро- шее качество обеспечивается благодаря парогазовой прослойке между поддоном н стеклом. Дно изделий, по- лученных по этому способу, получается гладким и блестящим. 76