rk000000184

рукой. Другой рукой позора- чивают изделие, установлен- ное на поддоне 6 . Изделия 2 (рис. 24, в) типа крышек закрепляют в подставке 7. Длина реза во всех слу- чаях должна быть не менее 1 / з периметра изделия. Ли- ния надреза должна быть ровной, без раковин и изло- мов. С т а н о к д л я о т р е з - к и к о л п а ч к о в и з д е - л и й р у ч н о й в ы р а - б о т к и (рис. 25) устроен следующим образом. На сварном основании 1 уста- новлен электродвигатель 2 привода столиков и газовая смесительная камера 9. Сто- Станок Дл я отколки лики 4 / на этом станке их колпачков изделии ручнои выра- . ѵ боіки: пять), на которых устанав- „ ливают изделия 5, приводят- / — основание, 2 — электродвига- " * тель, з — прнвод, 4 - столик, 5 — ся во вращение от электро- изделие, 6 — горелка, 7 — зажим, двигателя через ременные 8 — рукав, 9 — смесительная камера _ г передачи. Горелки 6 можно перемещать по высоте и закреплять в нужном положении зажимом 7. Со смесительной камерой горелки соединены резиновыми рукавами. Изделия устанавливают в центре столиков 4. Положение горелок регулируют в зависимо- сти от размеров изделий. Н а к о н в е й е р н о й л и н и и для массового произ- водства стаканов горелка, абразивный брусок и приспо- собление для сбрасывания колпачка расположены вдоль цепного конвейера. После сброса колпачка изделия переставляют на конвейер, доставляющий их к участкам шлифования и оплавления края. На к а р у с е л ь н ы х м а ш и н а х и к о н в е й - е р а х колпачки стаканов отрезают без предварительно го надреза. Изделия равномерно прогревают острым пла менем по линии отколки (при вращении), а затем в определенной позиции прикасаются холодным металлом или абразивом. При этом образуется сквозная трещина и колпачок специальным устройством или струей сжатого воздуха сбрасывается в емкость для боя. 64