rk000000184

нанесение эмалей с помощью аэрографии. Изделия подаются конвейером 1 на машину для эмалирования 15. После нане- сения эмали изделия поступа- ют в печь 5 сушки эмали, а за- тем на столах 6 , 7 зачищают дно и край изделия и контроли- руют их качество. После за- крепления эмали в печи 8 изде- лия проходят через зону подо- грева 14, зону 13 выравнивания температур и поступают в зону закалки 12. Далее изделия про ходят испытания на термоудар на установке 11 и конвейе- ром 10 подаются на сортировку. Для сокращения потерь краски применяют окрашива- ние в электрическом поле: под действием электрода частицы распыляемой краски приобретают электрический заряд определенного знака, а обрабатываемой поверх- ности сообщают заряд противоположного знака, и части- цы краски перемещаются под действием электрического поля на окрашиваемую поверхность. Трафаретная печать. Для печатания рисунков на стекле (рис. 119) применяют сетчатые трафареты /, через которые на изделия продавливают ракелем 2 краску 3 пастообразной консистенции. Этим способом украшают изделия массовой продук- ции. На сетчатом трафарете изображение выполняют с нспользованием светочувствительного защитного покры тия. Рисунки на изделии печатают одно- и многоцветные (до 4...5 цветов). Для печати каждого цвета делают свой трафарет. Для изготовления трафаретов используют тонкие и очень частые сетки, лучше всего капроновые или нейлоно- вые с 4000... 16000 отверстиями на 1 см2. Для более про- стых рисунков используют бронзовые или стальные сет- ки Сетки из искусственных волокон более эластичны, а металлические более прочны и выдерживают нагрев до 75 °С (при печати термопластичными красками). Сетчатый трафарет выдерживает до 30 000 отпечатков на стекле. При печатании рисунка, если изделие расположено горизонтально, трафарет прижимают к находящемуся под ним изделию ракелем. Изделие цилиндрической формы 202