rk000000184

ности нагретых изделий. Возвратно-поступательные дви- жения сита с изделиями способствуют тому, чтобы по- крытие наносилось на поверхность изделия равномерно. Сортовую посуду (рис. 111, б) иризируют в муфеле с открытым карманом, снабженным источником теплоты. Изделие 7 разогревают на стеклодувной трубке 6 , вводят в рабочую камеру 8 и закрывают дверцы во избежание больших подсосов воздуха и охлаждения изделий. Од- новременно в карман с источником теплоты вводят ири- зирующий состав. Пары возгоняющихся солей омывают вращаемое вокруг оси изделие и удаляются через вытяж- ное устройство 9. Для нанесения иризирующих покрытий на стеклян- ную бижутерию применяют также вакуумный способ, который основан на том, что некоторые вещества в ус- ловиях пониженного давления испаряются при более низ- ких температурах, чем в условиях атмосферного давления. Обычно используют термовакуумное испарение материа- лов. Молекулы испаряющегося вещества, которое чаще всего является металлом, оксидом или другим соединением металла, двигаются в разреженном пространстве почти прямолинейно, так как не сталкиваются с молекулами воз- духа, конденсируются на изделиях и образуют интер- ферирующие слои. Чем выше степень разрежения, тем прочнее соединение покрытия со стеклом. Толщина на- носимых слоев на стекло 0,1... 1 Нм. Установка (рис. 1 1 2 ) для вакуумного нанесения по- крытий состоит из уста- новки глубокого вакуума и испарительного устрой- ства. Разреженное прост- ранство создается под ме- таллическим колпаком 3 со стеклянными смотро- выми окнами. Внутрь под- ведены отсасывающая трубка и хорошо гермети- зированные и изолирован- ные контакты электрообо- грева. Под колпаком раз- мещена корзина 1 для из- делий 4. Для нанесения тонких иризирующих сло- ев применяют аппараты с несколькими испари-