rk000000184

алмазчиков эта операция может быть рачленена на две: нанесение верхних и нижних кустов. В этом случае кусты наносят два шлифовщика-алмазчика. Четвертый (пя- тый), последний шлнфовщик-алмазчик выполняет на из- делии горизонтальные прорези (рис. 65, д). По окончании операции он ставит изделие на конвейер, и изделие посту- пает на полировку. Расчленение рисунков на отдельные элементы и дета- ли, последовательность приемов и движений, а также нормативные затраты времени устанавливают на основе хронометражных наблюдений. Рисунки сложной алмазной резьбы расчленяют на равные по продолжительности обработки элементы и де- тали. При этом изделия обычно группируют по видам рисунков. В основу группировки кладут количество ос- новных деталей рисунков алмазной резьбы — повторяе- мость рисунка по окружности изделия. На рис. 66, а, б представлена технологическая последовательность нане- сения рисунков алмазной резьбы на изделие исходя из равной продолжительности выполняемых операций. Элементы рисунка могут быть и неодинаковыми по времени выполнения. Тогда по отношению к наименьшим затратам времени вычисляют коэффициент кратности и в соответствии с ним определают количество рабочих, выполняющих данную операцию. Так, если коэффициент кратности 1,72, то на данную операцию выделяют двух рабочих. На каждое изделие составляют карту организации труда, в которой приводятся основные характеристики технологического процесса (характеристики алмазных кругов, режимы обработки, диаметр круга для каждой операции), разбивка рисунка по операциям и последова- тельность их выполнения, нормативы времени и число рабочих на каждую операцию. Эти карты разрабатывают на основе хронометражных исследований работы шли- фовщиков, уровня производительности труда, качества изделий. Например, процесс обработки салатника «Лод- ка» (рис. 67) расчленяют на 12 операций: нанесение крупных широких, крупных узких, горизонтальных гра- ней, усиков, боковых кустов, кустов на ушко, насечки, звезды на боковые грани, звезды на дно, зубца по пери- метру, на боковые грани; фацет, фуговка. Для каждого изделия даются скорость движения конвейера и шаг из- делия. По сравнению с индивидуальным и простым боигал 118