rk000000184

Термическому полирова- нию можно подвергать также изделия с шлифованными рисунками алмазной резьбы. При этом применяются го- релки окислительного пламе- ни (щелевые, отверстевые и т. п.). Способ огневого полиро - вания с помощью щелевой горелки (рис. 63, а) заключа- ется в следующем. Узкая полоса горячих газов пламе- ни нагревает небольшой уча- сток изделия по его обра- зующей; при этом предотвра- щается деформация изделия. При вращении изделия по- следовательно полируется вся его поверхность. На технологической ли- нии огневого полирования (рис. 63, б) изделия 5, уста- п и в л с м п ы с па д в и л ч у ш.у Рис. 63. Схемы полирования из- сетку электромуфеля / , про- делий с помощью щелевой го- ходят зону подогрева А и уста- релки (о) и технологическои ли- н а в л и и а ю т с я н я п п п с т а в к и 4 нии огневого паіирования (б): навливаются на подставки 4 установки 2 огневого полиро- / — электромуфель (зоны: Л — по- п - догрева, Б — отж ига), 2 — уста- ВЯНИЯ. ІІрОЙДЯ Ч брС З ЗОНу ПО- новка огневого полирования (В — ДОГрева В ѴСТаНОВКИ ИЗДеЛИЯ зона подогрева), 3 — горелка, 4 — _____ _ _ м подставки — теплообменники для ПОПЗДЗЮТ В ЗОНу ДеЙСТВИЯ изделнй, 5 — изделия, 6 — привод ГОреЛКИ 3 . ОтПОЛИрОВаННЫе сеткн электромуфеля изделия устанавливаются на сетку электромуфеля 1 и проходят зону отжига 6 , после чего сортируются, маркируются, упаковываются и отпраз- ляются на склад готовой продукции. Для термического полирования используют также инфракрасное (ИК) излучение, которое создается за счет ннтенсивного электрического нагрева поверхности ог- неупорной керамики. Излучение, попадая на поверхность изделия, оплавляет и полирует поверхность. При этом изделие помещают между двумя плоскими стенками, тог- да оно поступательно двигается при одновременном вра- щенни, либо в замкнутую полость, соответствующую кон- фигурации изделия; при этом изделие может не вращать- 114