Раздолье в душе моей----------------------------------------------------------------------- работающие на нефте (мазуте). Такое литейное оборудование было уже установлено в 1871 году на Кольчугинском (Васильевском) заводе А. Кольчугина. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ХВОСТОВОГО ВОДЯНОГО МОЛОТА Водяной ковочно-расковочный хвостовой молот состоял из длинного дубового бревна (качалки), на один конец которого был насажен металлический молот. Другой конец дубового бревна посредством деревянного вала водяного колеса со шкворнем при вращении и нажатии на конец бревна заставлял его делать поступательные колебания (вверх-вниз). Соответственно, и конец с молотом поднимался вверх, а затем падал вниз уже свободно под действием веса металлического молота. Дубовый вал водяного колеса, входивший в помещение, за один оборот нажимал при вращении своим деревянным овальным выступом-шкворнем на свободный конец качающегося бревна-молота. Бревно молота посредине было посажено на ось, которая закреплялась в двух вертикальных стойках, жестко закрепленных в полу. Высота подъема молота зависела от длины качающегося бревна и высоты нажимного шкворня вала. Свободно падая вниз, металлический молот ударял по листу металла, лежащего на большой железной плите, расплющивая его. Дополнительная расковка и плющение листов меди или латуни проводилась и вручную напроглаживающих плитахнесколькими рабочими, путем периодическихударов полисту в необходимых местах, т.е. плющение листа под размер нужной толщины. Подлежащий расковке медный лист периодически нагревался в печи (горне) —тип кузнечного горна, а затем ударами по нему рабочими-расковщиками плющильщиками он постепенно уменьшался в толщине, но увеличивался его габаритный размер. Ручное изготовление корпусов первых самоваров производились из таких листов, путем их сварки встык (кузнечная сварка). Отливка (заливка) плоских слитков небольшой толщины для дальнейшей расковки и плющения производились первоначально в каменные плоские изложницы, затем в разъемные чугунные, состоящие из двух половинок (частей). ВОЛОЧЕНИЕ ПРОВОЛОКИ ЧЕРЕЗ ВОЛОКУ Изготовление проволоки производилось путем волочения через чугунные волоки, с разными по размерам отверстиями, закрепленных в неподвижных стойках. Смазка волок и проволоки производилась жиром. Вытягивание через волоку проволоки производилось путем захвата ее конца клещами, закрепленными на подвижной цепи, прикрепленной к вороту-барабану, получающему вращение от вала водяного колеса. Тонкая же проволока вытягивалась вручную при помощи ручного ворота (колесо с барабаном), вращаемого одним или двумя рабочими. Для волочения-изготовления проволоки с использованием железного или медного листа производилась так. Сначала отрубалась узкая полоска металла, которая обковывалась в пруток, нагревалась, отжигалась, а затем проволакивалась через отверстия в волоке, постепенно вытягивалась и утончалась. ИЗ БОЛОТНОЙ РУДЫ ПОЛУЧАЛИ КРИЧНОЕ ЖЕЛЕЗО В ХIV-ХV веках начинают совершенствоваться орудия защиты от врагов. Появляются новые изобретения «огненного боя» - огнестрельное оружие, которое вызвало большие сдвиги в железоделательном мастерстве. Расширяются и строятся в Москве новые пушечные и пороховые дворы. Совершенствуется технология литья. В середине XV века уже были известны случаи огнестрельного взятия городов. Появились пушки и пищали в «полевом бою». Резко увеличивается потребность в железе в связи с внедрением оружия «ог140 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4