да вместе со старшими товарищами молодой инженер занимался разработкой новой технологии производства волноводных труб. Задание это было почетным и ответственным уже потому, что новшество внедрялось впервые в нашей стране. И внес в ту разработку Кондратьев свою лепту: по его замыслу был изменен режим волочения, что позволило улучшить качество и увеличить производительность. Так было и позже, когда в трубоволочильном цехе, возглавляемом Кондратьевым, началась разработка новой технологии изготовления капиллярных трубок, применяемых в холодильниках. Идею новшества - применение плавающей оправки подсказал начальник главка А.М. Комаров. А воплощением идеи в жизнь, созданием практически новой технологии занимался весь коллектив цеха - от рабочего до начальника, с помощью инженеров и научных работников института «Гипроцветметобработ ки». О личном вкладе Кондратьева можно судить по оценке труда. Когда технология была внедрена сначала на нашем, а позже и на других заводах по обработке цветных металлов, кольчу гинцы в 1971 году на ВДНХ в павильоне «Металлургия» представляли тему «Разработка технологии изготовления капиллярных трубок методом бухтового волочения на самоустанавли вающейся оправке». Золотую медаль ВДНХ за эту разработку получил начальник цеха Владимир Иванович Кондратьев. Вот как рассказывал он тогда об этом новшестве. - В нашем цехе выпускается немало различных видов трубочных изделий. Среди них капиллярные трубки. Надо обязательно сказать, в чем их суть. Внутренний диаметр этих трубок очень маленький - 0,5-0,8 миллиметра. Идут они для холодильников. По этим трубкам подается фреон в холодильные устройства. Диаметр трубок должен быть точным, чтобы нужное количество газа в определенно точное время поступало в морозильное устройство. Канал должен быть чистым и очень точным. Для того, чтобы изготавливать такие трубочки с большой точностью и с очень небольшим внутренним диаметром, приходилось затрачивать много труда и ручного, и механического. Это была трудоемкая технология, а мы получали от потребителей много нареканий из-за недостаточной точности и чистоты канала. Перед нашим коллективом была поставлена задача: улучшить качество капиллярных трубок, то есть получить трубки с калиброванным каналом. Эту проблему мы решали совместно с институтом «Гипроцветметобработки». Создавалась новая технология производства капиллярных трубок. 182
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4