цеха), Осинцев постоянно вникал в это дело. Довольно быстро эти станы заработали, и все мы почувствовали, какая разница между цепным волочением и бухтовым. Те же шестидесятые годы. И снова постановлением правительства перед металлургами поставлена сложнейшая задача: для приборов, устанавливаемых в самонаводящихся ракетах, нужно было изготовить трубки из немагнитного медно-никелевого сплава, который должен иметь высокую пластичность, высокую прочность, быть коррозийностойким, выдерживать заданную температуру. Эти трубки должны были выдерживать давление не меньше 350 атмосфер. И самое главное - сортамент труб. Трубка должна была иметь диаметр 120 микрон, толщина стенки 40 микрон, то есть толщина человеческого волоса. Нам был дан срок-девять месяцев. За это время надо было разработать сплав и сделать первые 5 тысяч метров трубки. За работу взялись все. Общее руководство осуществлял Лузен берг. Подключились исследовательские группы лаборатории, помогали все работники второго цеха - от руководителей до отжигальщиков. В третьем цехе много сделал для нас старший технолог Поярков. Ни в чем не отказывали и в пятом цехе. На помощь пришли даже специалисты с киевского завода «Арсенал». Работа была очень напряженной, порой мы сутками оставались в цехе, чтобы присутствовать при прокатке, фиксировать все показания приборов, вести записи. Спасибо всем производственникам, которые порой в ущерб себе помогали нам в быстрейшем завершении нашей работы, важность которой была всем ясна. Задание было выполнено в срок, трубку нужных свойств и параметров мы получили. И в этом, конечно, несомненная заслуга заводчан. Кстати, эта работалегла в основу моей диссертации Итогом всего были премии всем разработчикам. А мы получили высокую оценку нашего труда - медали ВДНХ. Проходит время и - новое задание, опять по постановлению правительства. Дело в том, что завод «Красный выборжец» выпускал медные прямоугольные трубки для статоров электромашин. Эта полая трубка наматывалась на статор генератора, их требовалось огромное количество. Но их трубки были короткие, а в этом случае механизировать процесс изоляции современным способом не представлялось возможным. Это была очень трудоемкая работа в технологии получения этих обмоток и не обеспечивала высокую надежность и долговечность изоляции. 165
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4