Стали искать выход. И нашли. В новом корпусе к этому времени уже были установлены две проходные электропечи с защитной атмосферой для ведения пайки посуды. Вот мы и подумали: а что если заказывать ленту для корпусов твердого состояния, вырубать из нее заготовки в виде кругов, а отжиг производить в проходных электропечах у себя в цехе. Эти печи обеспечивали получение равномерной структуры и равномерных механических свойств. Попробовали. И дело пошло. В этой работе, кроме меня, принимали участие старший технолог В.И.Рогожина, заместители начальника В.Г. Прохоров и Л.Н. Стрельцов, мастер Е.И. Пикин, операторы гидроформ В. Потапов, С. Строев и другие. 2. Цех долго не мог освоить многопозиционный пресс для изготовления всех видов крышек к посуде. При из изготовлении на операциях «вытяжка» и «формовка» получались надрывы, неравномерная под гибка бортика и другие дефекты. Долго искали выход, но не находили. Тогда пригласили специалиста с фирмы «Блисс» из США. Прежде всего он установил, что, во-первых, по американским стандартам у нас очень больше допуска по толщине ленты и величине зерна, а штампы фирма изготавливала по своим стандартам. Во-вторых, были допущены погрешности при установке штампа. Мы потребовали от прокатных цехов ужесточить допуски по толщине и ширине, величине зерна, для чего изготовление и поставку лент стали производить не по ГОСТу, а по ТУ. После устранения указанных недостатков изготовление крышек пошло нормально. 3. Проектом предусматривалось использование жидкого аммиака в смеси с азотом для получения защитной атмосферы в паяльных печах и печах отжига. Но при первых же опробованиях использования жидкого аммиака с последующим его разложением в генераторах в качестве защитной атмосферы выяснилось, что такая технология неприемлема из-за утечки аммиака в системе подачи. Тогда мы с Л.Н. Стрельцовым решили производить отжиг в атмосфере избыточного давления азота. Заготовки стали получаться довольно чистыми и без окалины. Опробовали несколько партий заготовок по такой технологии. Результаты были хорошими. И тогда на всех отжиговых и паяльных печах в качестве защитной атмосферы стали использовать только азот. А от использования аммиака отказались. Так по этой технологии цех и работает до сих пор. 4. Соединение деталей посуды (чайников, кофейников, сахарниц) в одно целое, то есть сборка, по проекту должна была 151
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4