дефекты поверхности. На какое-то время производство циркония пришлось остановить, не могла помочь и наука. Но выход был найден: была внедрена полная шлифовка поверхности труб, для чего механическая служба срочно изготовила специальные шлифовальные стенды, придуманные цеховыми умельцами. Подобные нелегкие вопросы возникали, можно сказать, постоянно, но срывов поставок не допускалось. Ведь прокат из циркония был основным конструктивным материалом для изготовления тепловыделяющих элементов атомных реакторов (ТВЭлов) и от этого зависела реализация больших государственных заданий. Работники цеха это хорошо понимали. В г. Глазове (Удмуртия) строился мощный завод для выпуска циркония, но его ввод запоздал и потому нам приходилось выпускать изделий втрое больше, чем было предусмотрено проектом. А когда завод в Глазове вошел в строй, мы передали полностью отработанную технологию. Творческий труд коллектива цеха получил высокую оценку в Правительстве: группа предприятий за создание атомных энергетических установок была удостоена Государственной премии СССР, и Кольчугинский завод также был среди лауреатов. 60-е годы для цеха № 3 отмечены еще одним техническим прорывом - внедрением прогрессивной технологии производства медных труб. В 1957 году А.М. Комаров, о котором упоминалось выше, в то время ответственный работник Госплана СССР, будучи в командировке в Англии, был ознакомлен с совершенно новым для нас способом изготовления медных труб на волочильных станах барабанного типа с применением плавающих оправок. До этого мы знали только волочение на цепных станах. Преимущества новой технологии были очевидны, и полигоном для её внедрения был выбран цех № 3. Для размещения барабанных станов и другого необходимого оборудования был построен дополнительный пролёт. Первый барабан диаметром 1500 мм поступил с Алма-Атинского машиностроительного завода в 1962 году. Завод-изготовитель попытался «улучшить» английскую конструкцию, но результат получился обратный. Поэтому в дальнейшем работникам цеха № 3 с заводскими службами пришлось немало потрудиться над тем, чтобы станы стали работать с должной отдачей, начиная от усиления главного привода и до устранения вибрации станин. Главным новшеством, которое позволило эффективно освоить новую технологию, стало прессование медной заготовки в воду. Не сразу были найдены приемы прессования, позволяю100
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4