прессутяжек, нет разностенности, сопутствующей прессованию. Начали с простого - исключили промежуточное прессование болтовых заготовок для пятого цеха. Из литейного цеха литые заготовки отправляются сразу в трубочный цех. Отпадают процессы прессования на горизонтальном прессе, сверления и обточки. Выход годного увеличился на 13-15 процентов, снизилась трудоемкость. Эю был первый шаг в задуманном направлении. Теперь начинаем второй этап: будем отливать медную заготовку для третьего цеха. Примерно в начале будущего года мы начнем промышленный выпуск трубной заготовки. Уже нашли площадь, где разместим несколько агрегатов горизонтального литья. Новая технология уже дала свои первые плоды. В прошлом году пятый цех обеспечивался литой заготовкой. Только на двух сплавах выход годного увеличивается более чем на 10 процентов, снижается трудоемкость на изготовлении продукции, условно высвобождается шесть человек. Экономический эффект от снижения себестоимости составил более 50 тысяч рублей. Подчеркиваю, что это только по одному цеху, а какие большие выгоды сулит этот метод в будущем, когда начнем промышленный выпуск литых трубных заготовок! 92
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4