b000002534

с ‘другими отделами института были сформулированы технические требования к эмальпроводам и изоляцион- ным материалам и организовано их производство. Всё это позволило к 1985 году на всех предприятиях «Главэлек- тромаша» обеспечить массовое изготовление электро- двигателей ВОВ 50-250 мм с механизированной обмоткой статора. В результате трудоемкость при проведении об- моточно-изолировочных работ была снижена в несколько раз и высвобождено на всех предприятиях подотрасли бо- лее шести тысяч человек. Специалисты икститута совместно с представителями других предприятий автоматизировали процесс сборки асинхронных электродвигателей. Были сформулированы технические требования к оборудованию, технологии и пропиточным материалам, которые позволили систематизировать проектные реше- ния по техническому перевооружению пропиточно-су- шильных цехов. Была разработана и утверждена отрасле- вая методика оценки качества пропитки и сушки емкост- ным методом. С участием специалистов отдела на пред- приятиях подотрасли взамен устаревшего оборудования были установлены высокоскоростные мощные прессы-ав- томаты многорядной схемы штамповки, изготовленные в Германии, Чехословакии, Франции и Японии. Их внедре- ние позволило снизить трудоемкость в 2 -3 раза, снизить расход электротехнической стали на 5-7%, а также исклю- чить травматизм на этих операциях. С участием специалистов института были разработаны, изготовлены и введены вдействие на электромашиностроительных заводах статорообмоточные стан- ки для высокопроизводительного изготовления массовых серий асинхронных электродвигателей. Одновременно были разработаны и освоены в производ- стве специальные изоляционные материалы и провода. С целью расширения применения пластмассовых деталей (в том числе вместо деталей из алюминиевых и стальных сплавов) были разработаны конструкции, техно- логии и оснастка для изготовления из пластических масс вентиляторов, кожухов вентиляторов и других деталей электродвигателей. В этой связи были разработаны (на