b000002534

заводах «Главэлектромаша» технология малоотходной штамповки листов магнитопроводов с «отрицательны- ми перемычками». Экономия электротехнической стали достигла 5-8%. Электроэрозионная обработка деталей штампов и пресс-форм позволила организовать изготовление четы- рех разъемных форма-комплектов пресс-форм для литья станин элек- тродвигателей из алюминиевых сплавов под давлением. Это техни- ческое решение позволило снизить трудоемкость на 30-40%. Опытное производство инстру- ментального отдела изготавливало не только опытные образцы оснаст- ки, участвовало в поисковых рабо- тах, но также изготавливало оснаст- ку для электромашиностроител ьных заводов подотрасли. В сложные де- вяностые годы прошлого столетия коллектив инструментального отде- ла продолжал успешно трудиться. В отдел специфических техно- лоіических процессов входили сек- тора: обмоточно-изолировочных Была разработана и внедрена работ, пропитки и компаундирова- на электромашиностроительных ния, холодно-штамповочных работ, заводах технология изготовления применения пластмасс, проекти- заготовок, секторов и пуансонов рования оснастки и специального для вырубки листов технологического оборудования, магнитопроводов методом сборочных работ и испытаний, пер- горячего прессования спективных технологий. на высокоточном гидравлическом Специалисты отдела зани- прессе. мались заменой ручного труда в обмоточном про- изводстве асинхронных электродвигателей ВОВ 50 -250 мм на механизированный. Были разработа- ны технические требования и закуплены статорооб- моточные станки в США и других странах для всех указанных электродвигателей с высотами оси вра- Щения от 50 до 250 мм. Одновременно совместно