Добыча ведется штольнями, длиной, в среднем, до00 метров, но достигающимииногда и 300 м. длины, таким образом камень, чтобы попасть на завод, долсен проделать очень длинныйпуть: сто с лишним іетров в тачке до баржи, перевалку в баржу, три км. барже по воде, перевалкуна телегии Ѵа км. в телегах ,0 завода. Зимой этот путь не сокращается, но упрощется, так как из него исключаютсядве перевалки. Сам по себе завод, основанный, как уже было укаано, в 1880 г., никаким существенным переделкамне одвергался, чрезвычайно устарел и по существу ноит полукустарныйтип. Силовое оборудование его іключается в паровой одноцилиндровоймашинев 12 [Р, системы,„Танц", с изношенностьюдо40%, и Корналийского котла рабочего давления до 6 атмосфер, чествующего с момента основания завода. Произодственныйцех состоит из двух отделений:алебастового, вырабатывающего штукатурный алебастр, и шсового, изготовляющего скульптурный или формозчный гипс. Алебастровое отд. оборудовано восемью мшльными, обжигательнымипечами,т.н. „русскими", і коих шесть на четыре топки и две на три топки, мкость печей: две—по 27,5 тонн две—по 32,5 )нн и четыре—по 29 тонн; в среднем емкость вк іждой из печи около 32 тонн. Весь процесстомлеия и обжига длится около трех суток, причем угар мучается примернов 20-23%. Обожженныйкамень ыз ;чей дробится вручную и поступаетна расположен- )гю в непосредственнойблизости с печами и в том е здании самотаску-элеватор на21 ковш, приводимый движениепаровой машиной. Из ^самотаски камень в механическуюдробилкутипа„Блэка", с проіводительностью до 50 тонн в 8-часовую смену. 0Л1 3 дробилки раздробленный камень автоматически I эступаетв мельничный постав (поставов два) с такой го е примерно, как и у дробилки, пропускной способ- )стью (50 тонн). Готовый, размолотый алебастр упа- )вывается в мешки. 37
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4