Много и упорно пришлось поработать над получением сложных и качественных отливок модельщикам и литейщикам. Отдельные детали приходилось отливать несколько десятков раз, чтобы достигнуть желаемых результатов. Особенно много труда вложили мастер модельного цеха тов. Смирнов, формовщики тт. Рябов и Черкасов, начальник литейной тов. Тиманов и мастер-заливщик тов. Елин. Одновременно с подготовкой эскизов и чертежей деталей и узлов станка, нужно было проектировать инструмент и приспособления для обработки. Эта задача была успешно решена под руководством конструктора тов. Берстнева. Не дожидаясь окончательных чертежей, он проектировал оснастку с таким расчетом, чтобы дать возможность цехам изготовить инструмент и приспособления и испытать их на практической работе. Завод не располагал некоторым оборудованием, на котором можно было обрабатывать столь сложные и точные детали. На других заводах тоже не было требуемого оборудования. Выход был только один – сконструировать и изготовить нужные станки у себя на заводе, своими силами. В первую очередь изготовили специальный винторезный станок для нарезки особо точного ходового винта, позволяющий делать отложение с точностью до 1 микрона. При конструировании этого станка нужно было учесть влияние окружающей температуры на точность обработки деталей. Это было достигнуто остроумной изобретательностью конструкторов: они установили коррегирующую линейку, которая позволяла устранять ошибки при различных температурных условиях работы. Был также сконструирован и изготовлен станок для фрезерования делительной червячной шестерни поворотного стола, позволяющий делать отложение угловых величин с точностью до 5 секунд. Большие трудности пришлось преодолеть слесарям завода при сборке станка. Достаточно указать на отдельные технические требования и условия для сборки его узлов. В помещении, где происходила сборка, нужен был жесткий температурный режим. Отклонения выше или ниже 5 градусов не допускались. Биение шпинделя разрешалось только в пределах 3-5 микрон на длину 150 мм. Вертикальность направляющих стоек для шпиндельной головки в пределах 5-6 микрон на длину 350 мм, перпендикулярность поперечного и продольного хода 3 микрона на 250 миллиметров.
RkJQdWJsaXNoZXIy NTc0NDU4